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培训时间/地点：2025年4月17~18日（星期四 ~ 星期五）/上 海 2025年10月29~30日（星期三 ~ 星期四）/苏 州 收费标准：￥5000/人 Ø 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费 Ø 不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐 课程背景： 全球制造业智能化成为国家战略竞争的新焦点，作为智能制造的重要组成部分，工厂智能物流将采用全新的体系和技术构建。通过系统讲授智能工厂以及智能物流的组成以及实施，让学员对智能工厂有完整、正确的理解，再参照实景化标杆智能工厂的实践，可以在最短时间内理解智能工厂的系统组成与主要技术，将会帮助国内制造业同仁拓展思路，梳理方法，打造有自己特色的工厂智能物流体系。 课程收益： 通过课堂学习、交流等形式，学员可以深刻理解智能物流的系统组成关与架构，掌握智能物流的主要规划方法，熟悉主要设备使用场景，掌握智能物流实施路径。 参训对象： 制造型企业总经理、高管团队、运营总裁、厂长以及运营经理，企业生产、物流管理人员，物流改善项目团队等。 授课形式： 知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。 课程大纲： 一、智能制造与智能物流 Ø 工业4.0与中国制造2025的区别 Ø 智能制造的核心：仍然是QCD Ø CPS——智能工厂的核心技术体系 Ø 工厂智能物流：端到端的管理与技术 Ø 工厂智能物流的实施阶段：精益化、自动化、数字化、智能化 二、工厂智能物流的规划 Ø 案例介绍：工厂物流规划的典范 Ø 工厂物流业务规划篇：端到端的思考 Ø 案例研讨：某工厂车间物流的智能化实施 Ø 物流布局规划工具篇 --经典规划工具：SLP简介 --物流关系与面积核算 --案例介绍：SLP工厂物流大布局 Ø 规划仿真篇 --主流仿真系统应用简介 --主流仿真软件的介绍与演示 三、工厂智能物流的实施 Ø 工厂智能物流实施细则全图：从精益化到智能化 Ø 整体方案篇：浙江某注塑工厂智能物流项目介绍 --项目范围与目标 Ø 工厂整体物流规划 --注塑与装配车间智能物流实施 Ø 线边物流篇 --车间工艺要求与物流实施细则 --举例：典型工艺环境的物流设计 --精益与智能物流的结合 案例研讨：不同工序线边物流设计 Ø 物流设备篇 --条码、RFID等物流技术简介 --智能物流设施简介 --物流机器人AGV等应用简介 Ø 信息系统篇 --主要物联网IOT技术介绍 --WMS系统介绍 --趋势：LES系统的出现 --其他系统 讲师介绍：李老师 简历： 2020年上海某咨询企管 精益/智能制造/数字化合伙人、项目总监 2016年上海某知名机构智能制造 合伙创始人 2006年上海某企业管理咨询公司 高级顾问、副总经理 2002年上海某大型合资通信企业 供应链主管 1999年上海贝尔有限公司 项目经理 1996年西安交通大学 工学硕士 李老师具有多年制造业咨询与供应链管理经验，是国内制造业精益智能制造、供应链与物流管理领域中具有丰富实践经验和深刻理解的咨询顾问。 针对国内制造型企业的特点和智能制造大趋势，李老师提炼出日臻完整的咨询体系和实施方法，结合在德国工业4.0研修和日本丰田汽车的交流成果，对智能制造和精益物流具有深刻的理解和应用。其企业内部培训和咨询辅导客户数量超过100家，各期公开课学员人数累计超过10000人次，既有管理系统的外资企业，也有快速扩张的民营企业。 作为上海某企管精益/智能制造/数字化合伙人和项目总监参与并负责多个咨询项目的成功实施，善于与企业高层建立信任、畅通的沟通渠道，营造良好的项目运行环境。主要客户遍及装备制造、汽车、电子、通信、机械、医疗、食品、服装等多个行业，咨询项目以制造型企业的精益管理、供应链优化、生产计划与库存控制、仓储物流管理等为主。 典型咨询项目包括： 1. 浙江XX集团铝轮毂工厂生产物流改善项目 Ø 项目时间8个月，担任项目经理和高级顾问 Ø 通过生产现场布局和物流路线的优化，生产计划体系和车间排程方法的改善以及质量体系的建立，实现汽车配件企业OTD指标的大幅提高（从65%到82%）和关键质量控制点的质量指标改善。 2. 南京XX集团的精益生产运营咨询项目 Ø 项目时间2期，共计14个月，担任高级顾问 Ø 国内塑编行业典型的民营企业，在企业最高管理层大力支持下，对企业班组建设、激励体系建立、生产车间精益布局、缝纫车间的生产线平衡以及采购物流等优化，提高了企业整体管理水平和人员意识能力，特别是产品单位能耗的降低和工厂计划体系的规范，大幅提升了企业的行业竞争力。 3. 中国首批创业板上市公司郑州XX电子运营精益管理咨询 Ø 第一期项目6个月，担任项目经理和高级顾问 Ø 精益项目，负责生产计划改善和库存控制咨询项目。对企业实现大规模产业化能力的提升奠定了坚实的基础，其中一期库存周转率提升15％，SOP（销售运作计划）机制的建立对企业销售模式与生产模式的匹配确定了具体的方法。 4. 中国运动服饰著名品牌香港上市公司XX集团工厂仓储物流优化项目 Ø 项目时间2期，共计14个月，担任项目经理和高级顾问 Ø 对其服装原材料、鞋业原材料以及服装和鞋业成品仓库实施系统化改善，包括仓储规划、现场布局、物流设备、标识系统建设、呆滞物料清库盘点、仓储作业流程规范、绩效指标建立等内容，大幅提高仓储进出库效率（成品仓出货时间缩短35%），有效降低仓储作业成本和劳动强度，得到客户高度好评：“我们就需要这样给现场更多细节指导的咨询顾问！” 5. 上海XX智能仪表有限公司（德资）智能工厂规划项目 Ø 项目时间18个月，担任项目经理和高级顾问 Ø 结合上海G60科创走廊建设，XX上海工厂为打造集团智能化标杆工厂，结合厂区扩建和MES、APS系统实施，立足智能化和系统化布局建设启动智能工厂规划项目。 Ø 项目工作分为两个大的阶段，工厂大布局和车间精益布局。经过一年半的规划实施和建设，工厂格局与运营管理焕然一新。其中工厂物流整体效率提高25%。结合XX工厂各个不同工艺车间的特点，完成自动化和信息化升级，其中注塑车间的集中供料和自动化传输，直接降低40%以上的WIP，节省30%的物流成本。 同时李老师讲授的《供应链管理的数字化创新》、《工厂智能物流的规划与实践》、《工厂运营大数据管理》、《仓储日常管理实务》、《智能趋势下的生产排程与APS》等课程深受广大学员好评，学员反馈李老师学识丰富、思维敏锐，条理清晰，逻辑性、实务性强，善于针对学员和企业的实际需求组织课程内容，用生动丰富的实际咨询案例与学员共同探讨解决方案，课程内容翔实，案例生动。 热门课程： 精益生产管理系列 工厂智能物流的规划与实践 高效仓储管理与库存控制 制造型企业的供应链管理 仓储日常管理实务 工厂运营大数据管理 采购人员核心技能训练 智能趋势下的生产排程与APS 内训和咨询服务客户： Ø 机械装备行业：中车株洲电机、徐工集团、长沙中联重科、百得工具（上海中心）、中车株洲机车、沃尔沃重工、上海汽轮机、上海神开集团、苏州迅达电梯、苏州EXPRESS电梯、浙江盾安集团、沈阳爱默生环境技术、常州奥斯迈医疗器械 Ø 汽车及其供应链行业：沈阳宝马、上海大众、东风本田、长安福特马自达、上海现代摩比斯、北京汽车、苏州莱顿汽车零部件、浙江郑泰集团（汽车铝轮工厂）、无锡威孚高科技集团、上海科士达华阳汽车电器、李尔汽车配件 Ø 电子电气行业：青岛海尔、青岛海信、青岛安普泰克（AMP）、上海美敦力医疗器械、飞利浦（上海总部）、上海先进半导体、青岛海尔、青岛海信日立空调、河南汉威电子、浙江德力西电气、上海开利空调、南京熊猫电子、上海张江微电子、苏州伊顿电器、苏州优利康听力技术 Ø 医药食品行业：上海荷美尔食品有限公司、旺旺集团、天津卡夫食品、上海嘉里粮油、无锡纽迪西亚制药、河南宛西制药、山东保龄宝生物科技 Ø 化工钢铁行业：南京扬子巴斯夫、上海宝钢集团工业技术公司、青岛圣戈班玻璃、河南金山化工 Ø 能源动力行业：国电联合动力、浙江国华宁海电厂、金风科技（北京）天诚同创、扬州晶澳太阳能、南京南瑞继保 Ø 服装行业：特步（中国）有限公司、申洲制衣 Ø 其他：台积电半导体（上海）、沈阳东软集团、上海安吉物流、上海东冠纸业、苏州吉田建材、北京天开园林、南京火天集团
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