QC七大手法应用实战培训 讲师:赵又德 【课程背景】 从上个世纪60年代开始,日本的企业通过运用品管七大手法,收集工作现场的数据并进行分析,大大地改善了产品的品质,使日本的产品成为“品质”的代名词。品管七大手法的运用,提升了日本产品的水平,是日本产品走向世界的原动力。日本著名的质量管理专家石川馨曾说:企业内95%的质量管理问题,可通过企业上上下下全体人员活用品管七大手法而得到解决。 【课程目标】 通过此课程的学习和练习,学员能掌握最基本的质量工具在现场管理和质量管理中的应用,能够通过应用各种工具来了解和分析目前的生产和品质情况;同时,可以作为品质改进活动——品管圈的入门知识和技能,参与品质改进活动。 【课 时】 2天 【培训对象】 企业中层管理者、品管员、生产班组长、生产工程师、品质工程师、工艺工程师、QC小组活动改善推动等相关人员。 【课程大纲】 第一讲: 品质管制入门 一、认识品质 二、品质管制的内涵 三、品质管制的发展历史 四、如何发现并说明品质问题 第二讲: QC手法概论 一、什么是QC手法 二、实用QC手法概述 三、QC手法的运用时机 第三讲: 查检表——QC的基本功 一、什么是查检表 二、查检表的用途和种类 三、常见查检表 四、其他形式的查检表 五、查检表的运用方法 六、查检表的制作步骤 七、使用查检表的注意事项 八、查检表的应用--案例分析 【小组演练】 第四讲: 柏拉图——把握重点的利器 一、什么是柏拉图 二、柏拉图的结构 三、制作柏拉图的目的 四、柏拉图的制作步骤 五、制作柏拉图的注意事项 六、柏拉图的运用及案例 【小组演练】 第五讲: 拨开迷雾见本质——层别法 一、什么是层别法 二、层别对象的分类原则及方法 三、进行层别的步骤 四、层别法运用的注意事项 五、层别法的运用及案例 【小组演练】 第六讲: 寻找原因的捷径——特性要因图 一、什么是特性要因图 二、特性要因图的分类 三、制作特性要因图必备的技能——脑力激荡法 四、制作特性要因图的步骤 五、制作特性要因图的注意事项 六、特性要因图的运用及案例 【小组演练】 第七讲: 查看数据分布的工具——散布图 一、什么是散布图 二、散布图的用途 三、散布图的制作步骤 四、散布图的读取方法 五、制作散布图的注意事项 【小组演练】 第八讲: 品质稳定性的分析工具——直方图 一、什么是直方图 二、直方图的用途 三、直方图的制作步骤 四、直方图的读取方法 五、制程能力和制程能力指数 六、制作直方图的注意事项 【小组演练】 第九讲: 及时发现问题的工具——管制图 一、什么是管制图 二、管制图的分类。 三、管制图的制作步骤 四、管制图的读取方法 五、运用管制图的注意事项 【小组演练】 第十讲: QC手法的综合运用——QCC活动 一、QCC活动介绍 二、QCC推行组织及各级职责 三、QCC活动的12个步骤 四、QCC活动成功实施的工具——QC手法 第十一讲: QCC活动案例 一、运用QCC改善切线不良的案例 二、运用QCC提高断路器出厂合格率的案例 三、运用QCC缩短物料周转周期的案例
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