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赵又德:多品种小批量短交期的生产计划与实施

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多品种小批量短交期的生产计划与实施
讲师:赵又德
【课时】:2天
【课程大纲】
一、      多品种小批量生产问题分析
Ø 传统与现代生产组织形式的区别
Ø 小批量多品种短交期企业的瓶颈问题
Ø 生产计划与物料管理做得差的现象
Ø 交货延误原因分析
Ø 协调不周及各部门给作业管理带来的困难
Ø 紧急订单问题分析
Ø 压缩生产周期的方法
二、生产计划(流程)解决办法
1.     科学预测
Ø 涉及物料管理责任的相关部门
Ø 理想的物流管理控制模式
Ø 重视需求预测分析
Ø 预测方法
Ø 市场需求转换成《年度生产计划》
2.     产销配合
Ø 销售接单的前提
Ø 销售人员应有的认知
Ø 生管人员应有的认知
Ø 生管必须掌握的信息资料
Ø 产销协调的时机
Ø 产销协调的原则
Ø 订单评审是产销协调的第一道关卡
Ø 产销会议应涉及的内容
Ø 产销会议注意事项
Ø 产销协调成功的关键
3.     物料齐套问题解
Ø 物料齐套的定义
Ø 物料不齐套的生产问题现象
Ø 物料不齐套生产问题根源
Ø 常规企业的物料管理问题模式
Ø 工场里的物料管理不善引发的恶性循环怪圈
4.     合理控制库存
Ø 重视MRP在生产运作及物料管理中的重要位置
Ø 扎实的生产物料数据工作是基础
Ø 重点梳理MRP系统数据管理作业流程
Ø 做好周滚动计划和压缩现场库存
A、将齐套物料订单编入周滚计划上线
B、压缩现场库存量
Ø 设置生产流程质量控制节点和优化控制点
Ø 合理的库存规划和动态识别可视化
Ø 周期标准设置(前置时间)
Ø 采购催交的应对策略
5.     生产计划排程
Ø 【小组操练】
三、精益生产(物流)实施方法
1.     缩短在制品流动周期:实现拉动式生产
1)    通过价值流图绘制,查找周期长原因所在
Ø 价值流绘制的介绍
Ø 现在状态的绘制
Ø 将来状态的绘制
2)    看板拉动生产让信息流动起来
Ø 看板(KANBAN)是实现JIT生产的管理工具
Ø 看板方式的体系
Ø 看板的种类
Ø 看板使用的前提条件
Ø 看板的运用方法
Ø 看板回收方法
Ø 看板的调整
2.     控制好生产周期:实现单元式生产
Ø  传统生产流水线布局特点分析
Ø  精益生产系统组装线模式特点
Ø  组装线布局的目的
Ø  U型线布局优势分析
Ø  单元式生产( 一个流、 出入口一致、 多能工、 屋台式、逐兔式、分割式)
Ø  开放式平行线布局方法分析
Ø  作业改善( 站立式作业与互助作业、“追兔”式生产、 一人多机)
Ø  工位设计目标
Ø  工位设计原理
Ø  组装线设计
Ø  物料补充系统说明
Ø  物料展示
Ø  线上双箱系统
Ø  物料配送
Ø  配套供料系统
Ø  物料补充
Ø  物料储存
3.     缩短物流等待周期:实现一个流生产
1)    科学布局----实施流线化生产
Ø 流线化生产的意义
Ø 流线生产与批量生产的区别
Ø 流线化生产的八个条件
Ø 流线化生产的建立
Ø 设备布置的三不政策
Ø 有弹性的生产线布置
Ø 流线生产的布置要点
Ø 一笔画的工厂布置
2)    流线化设备改造与调整
Ø 易被差遣原则
Ø 实用原则
Ø 流动原则
Ø 能屈能伸原则
Ø 弹性原则
Ø 窄面原则
Ø 三不原则
Ø 成长带原则

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