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赵又德:一线班组长 安全管理技能实战培训

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一线班组长
安全管理技能实战培训
讲师:赵又德

【课程逻辑】
【课 时】2天。
l  现场安全管理能力自我评估调查问卷
模块一:   安全意识
安全至上——确保员工的安全意识
l  生命第一,安全意识要超前
l  【案例分析】如何避免员工在生产操作中的轻视安全的心理
l  【案例分析】如何减少员工在生产作业中对安全的麻痹心理
l  【案例分析】如何灭绝员工在生产作业中对安全的侥幸心理
l  【案例分析】如何关注员工在生产作业中的情绪心理
l  针对“四种心理”、避免事故发生
模块二:   预防为主
    1、安全教育为自己
l  三级安全教育
l  圈会解决安全教育流于形式的问题
l  【案例分析】如何让员工认真学习操作规程
l  【案例分析】如何不让标准作业书当摆设
l  圈会的流程
l  危险情况发生时需要掌握的两类知识
l  如何进行现场急救?
l  【案例分析】火灾紧急响应计划
l  【案例分析】危险化学品泄漏的紧急响应方案
    2、做好事故分析和防范
l  分析发生事故的原因
l  制定事故预防方案
l  确定安全责任制
l  消除沟通障碍
l  规范安全操作
l  做好个体防护
  3、做好安全监测及整改
l  安全生产运行监测
l  安全隐患排查报告
l  安全隐患的整改
l  整改措施的跟踪
l  安全整改过后的复查
  4、做好应急预案
l  何谓应急计划
l  应急计划的制订
l  应急的培训
l  应急演练
l  应急管理的组织
l  应急的实施
模块三:  安全管理
      1、  追求和谐——创造良好的工作环境
l  5S测试:生产现场安全情况
l  5S相关知识
l  生产环境中噪音及尘埃的危害
l  如何利用5S的方法进行车问环境治理
l  【案例分析】如何解决车间内的噪音干扰
l  如何解决车间内的噪音问题?
l  【案例分析】如何应对车间内的粉尘
l  如何解决车间内的尘埃问题?
2、目视管理----现场安全一目了然
l  方案 进行安全目视管理
l  何谓目视管理
l  何谓安全目视管理
l  安全色
l  安全对比色
l  安全标志
l  安全标准牌
l  安全标语
3、 看到危险——设备安全管理好
l  了解现场设备的生产效率
l  压力、温度、速度、旋转,设备安全的四个危险源
l  什么是目视管理?
l  【案例分析】如何避免因设备压力问题而受伤
l  【案例分析】如何防止烧、烫伤
l  【案例分析】如何防止压、撞伤
l  【案例分析】如何避免缠扭绕伤
l  对于压力设备知识的测试
l  目视管理,设备安全在眼里
l  工具一:色彩
l  工具二:安全标志
l  工具三:红牌
l  工具四:作业管理类
l  一、对于压力容器等特种设备的管理
l  二、对于速度问题的管理
l  三、对于温度的管理
l  四、对于旋转问题的管理
l  五、给设备加装进、出料防护设施
4、 加倍小心——危险材料操作安全不松懈
l  活动体验:烧红的铁不要用手摸
l  危险化学品简介
l  【案例分析】如何引导员工无条件使用劳保设施?
l  【案例分析】如何引导员工熟知MSDS
l  如何对危险品进行有效的控制
l  了解危险品特性,保护生命安全
l  劳动保护用品的类别
l  严格按照要求使用个人劳保用品(PPE)
l  【案例分析】:劳保用品发放和使用管理程序

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