一线班组长 核心管理技能提升实战培训 讲师:赵又德 第1讲 班组长现场作业管理篇 一、如何进行班组生产工艺管理 l 识读生产工艺流程图 l 班组生产技术工艺管理 l 【案例分析】电子工业企业生产现场工艺文件 l 如何进行流水线管理 l 【案例分享】“以人为本”的流水线管理创新模式 l 【案例分析】某公司棒磨机生产工艺管理措施 二、班组生产作业如何安排 l 影响生产日程安排的因素 l 如何做好月、周、日生产计划 l 【案例分析】在制品定额法在生产作业计划中的应用 l 日程分析【生产周期分析】与生产排程的高明做法 l 【案例分析】××公司×产品的基准日程表 l 工时消耗、标准工时与工时定额的计算 l 【案例分析】工时定额计算案例分析 l 【案例分享】班组作业工序清单 l 【案例分析】零件生产进度表 三、准备胜于一切——做好现场生产准备 l 生产技术准备 l 物资准备 l 组织准备 l 生产秩序和环境准备 l 【案例分享】变电工程生产准备“231”工作法 l 【案例分析】轿车制造企业的电阻点焊生产准备中的人员培训 四、班组生产派工与计划变更控制——现场管理与改善的利器 l 如何进行班组生产派工 l 如何高效、快速处理班组作业计划变更 l 【案例分享】丰田汽车公司均衡化生产 l 【案例分析】企业生产派工的优化 五、如何随时掌控生产进度和处理生产异常 l 生产过程的关注点与掌控 l 【案例分析】说明排拉表的编写 l 生产进度瓶颈的预防与解决 l 如何做好作业进度控制和生产异常防范 l 如何应对急单、插单 l 【案例分享】印刷企业如何解决生产异常 l 【案例分析】某化工有限公司异常处理的改善及跟踪 六、班组日产效率怎样优化 l 班组作业标准化——作业指导书 l 【案例分析】某机械产品作业指导书 l 效率、稼动率及切换率计算 l 【案例分析】工序工时效率计算案例分析 l 生产线平衡分析与生产最优化 l 如何进行切换线管理 l 【案例分享】导轨组装分厂生产线平衡分析范例 l 【案例分析】机械加工生产线和装配生产线换线快速化方法 第2讲 班组长现场物料管理篇 一、班组物料领用怎么管 l 如何把好领料关 l 退料补货如何办理 l 控制上线物料用量 l 【案例分享】某化工公司物料损耗的对策 l 【案例分析】某铁路运输企业限额领料措施 二、如何环环精细管理班组现场物料 l 如何明确现场物料标识 l 物料的利用、到位和摆放情况 l 怎样做到物料先来要先用 l 如何正确地处理现场过剩余料 l 产品扫尾时物料的处理 l 如何处理现场不良物料 l 班组现场如何对待特采物料 l 如何改善生产物流 l 【案例分享】物料条码精细化管理,降低企业物料成本 l 【案例分析】某化工公司物料色标管理 三、班组现场辅料怎么管 l 辅助材料的领用管理 l 辅助材料使用管控方案 l 【案例分享】某公司的辅料以旧换新方法 l 【案例分析】日本丰田物料告急指示灯 四、物料搬运的注意事项 l 物料搬运管理要领 l 搬运作业方法 l 搬运管理办法 l 【案例分享】通量线工序中的物料搬运的改善 l 【案例分析】某物流公司专用叉车码垛方法设置表 五、如何做好生产现场物料盘点 l 做好现场物料的日常盘点管理 l 实施物料盘点前五项准备工作 l 实施物料盘点五大步骤与方法 l 【案例分享】××工厂生产线盘点表 l 【案例分析】现场物料管理卡 第3讲 班组长现场质量管理篇 一、班组现场质量如何管控 l 如何引导员工树立质量意识 l 班组质量管理的八大要点 l 班组提高产品质量的方法 l 重点关注产品直通率 l 【案例分享】日本丰田公司产品质量管理经验 l 【案例分析】TAM公司组长的质量工作职责 二、如何控制生产过程质量 l 首件质量检验 l 如何利用好质量“三检制”进行交叉管理 l 【案例分析】首件自主检查表 l 制程过程检验 l 【案例分析】某芯片制造公司工序合格率和不合格品分布情况 l 完工检验 l 【案例分享】广州本田汽车公司生产过程质量控制 l 【案例分析】服装生产过程检验 三、这样才能保证成品质量 l 成品包装检查 l 成品入库检查 l 【案例分享】航天产品质量特色管理 l 【案例分析】产品质量检验标准 四、怎样预防生产不合格品 l 如何预防不合格品的产生 l 现场不合格品的处理思路和方法 l 如何实施防错法作业降低不合格品率 l 【案例分享】海尔集团公司质量“价值券”管理 l 【案例分析】某半导体洗净公司的不合格项报告单 五、现场品质异常如何处理 l 如何做好作业切换过程质量控制 l 现场质量异常处理的正确步骤 l 【案例分享】美国克劳斯比质量管理法 l 【案例分析】实用的防错方法 第4讲 班组长现场设备管理篇 一、如何严谨规范使用现场设备 l 班组使用设备的类型 l 遵循“一二三四五”原则 l 班组设备管理的内容 l 【案例分析】某公司设备目视管理示例 l 设备管理规程和设备管理制度 l 【案例分享】韩国三星集团全员参与设备管理 l 【案例分析】数控机床CJK0635/A操作说明书 二、设备点检与维护保养怎么做 l 如何做好班组设备点检 l 【案例分析】设备部件【数控机床丝杠传动副】检查规范示例 l 班组设备日常三级保养应该怎么做 l 【案例分析】铣床润滑图表示例 l 【案例分享】日本丰田公司设备“自主保养” l 【案例分析】设备维护保养案例分析 三、如何做好设备运行与维修管理 l 如何做好设备的运行管理 l 设备故障的诊断和预防对策 l 如何减少设备磨损 l 班组自主维修“七步法” l 【案例分享】机械零件故障判断标准 l 【案例分析】砂磨机运行情况一览表示例 四、班组现场仪器、仪表和工具怎么管 l 班组仪器、仪表和工具如何保管、保养 l 班组仪器、仪表和工具管理方法 l 【案例分享】现代研发企业仪器管理 l 【案例分析】某公司航空维修中的工具管理 第5讲 班组长现场成本管理篇 一、如何做好班组成本管理 l 班组现场高成本的现象 l 班组成本管理的要点 l 【案例分享】韩国三星集团低成本秘密 l 【案例分析】某公司班组长成本职责的事项 二、如何发现和减少生产现场八大浪费 l 如何发现和挖掘生产现场成本的八大浪费 l 减少生产现场成本浪费的过程、方法与工具 l 现场成本八大浪费原因分析与解决措施 l 【案例分享】汽车公司减少冲压生产成本的经验 l 【案例分析】某半导体公司INGOT成本构成 三、班组降低成本的方法有哪些 l 如何强化员工的成本意识 l 班组成本控制的四大标准 l 班组生产成本控制的九种方法 l 成本控制具体步骤 l 【案例分享】某公司的全员成本目标管理【TCM】 l 【案例分析】某公司生产产品质量成本的分析 四、降低现场能耗、物耗怎么做 l 开展节能降耗活动 l 设备、备件的成本管制与费用的节约方法 l 做好物料、燃料的成本管制与费用的节约 l 【案例分享】生产现场成本控制小窍门 l 【案例分析】某公司5.5kW轴流风机降低成本具体对策
|