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朱建农:精益生产之流程改善

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精益生产之流程改善
〖课程大纲〗
第一讲  认识生产现场与管理要素
1、   生产现场常见不良现象
2、   现场的六大要素和六大目标
3、   现场管理的九个化
4、   现场管理关注的八个率
5、   现场管理的八个必须
第二讲  精益生产思想和理念
1、   丰田生产方式与精益生产
2、   什么是精益思想?
3、   精益思想包含的理念
l  价值观
l  价值流
l  拉动
l  尽善尽美
4、   什么是精益管理
l  什么是增值与非增值?
l  杜绝无价值的活动
5、   七大浪费与精益生产
第三讲  现场持续改善
1、   持续改善的概念
2、   持续改善的特征
l  长期的和持久的,但不显著
l  许多的小幅度
l  连续的和增量的
l  逐步的和稳定的
l  涉及每一个人
l  集体主义、团队奋斗和系统方法
l  传统的诀窍和达到最新的技术发展水平的目标
l  分散——许多项目同时进行
l  强调较小的投资,但非常努力维持
3、   精益改善的十大原则
l  打破固有观念;
l  寻找可行的方法;
l  不要分辩,要否定现状;
l  不要力求完美,50分也好,立即实施;
l  错了马上改善;
l  先从不花钱的改善做起;
l  穷则变,变则通!
l  追求根源,反复五次为什么;
l  十个人的智慧比一个人的智慧高明;
l  改善是无限的!
第四讲  从VSM价值流图看流程改善
1、     什么是流程?
2、     什么是价值流图VSM?
3、     价值流图能给我们带来什么?
4、     如何绘制价值流图?
5、     如何界定流程环节中的不增值?
6、     如何消除不增值环节
第五讲  企业流程改善
1、     企业流程四要素
l  过程
l  过程间逻辑关系
l  过程活动的承担者
l  过程的执行方式
l  流程的结点、输入、输出
2、     企业基本流程类型
3、     流程的符号、视图、描述
4、     流程的层次
l  一级流程
l  二级流程
l  三级流程
5、     为什么要进行企业流程改善?
6、     流程改善的步骤
7、     企业流程改善的实施方法
l  阶段一:准备
l  阶段二:计划
l  阶段三:流程诊断评估和改善设计
l  阶段四:改善实施
l  阶段五:管理评估
8、     流程改善的工具
l  鱼刺图
l  头脑风暴
l  PDCA循环

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