金牌班组长管理能力提升训练 课程背景: 在中国高速发展的环境下,如何快速提升一线生产主管的素养是所有制造型企业面临的问题,对管理者和监督者的教育问题已经成为企业生存与发展的重要问题。TWI(Training Within Industry)现场管理者管理技能提升训练课程起源于美国,发扬于日本,是一套针对基层管理者设计的标准化训练课程,即现场管理者管理技能提升训练,或为督导人员训练,目的是培养和提升现场管理者的综合管理能力。 公司所面临的不断增长的竞争压力来自很多方面,面对环境的变化,公司要想保持竞争力,员工的参与必不可少,特别是中基层管理者,任何重要的决策都需要他们才能得以在现场实现。让基层管理者做正确的事,掌握把正确的事做好的方法是当务之急。 新的时代,90后,00后员工个性越来越强,面对新生代员工,基层管理者如何发挥自己的领导力,做好自我管理,打造高效团队,掌握科学的工作方法,做好沟通,带领新生代员工一起想办法让工作,环境变得越来越好,发挥组织的最大绩效。本课程将给您相应的方法和工具。 本课程力求从有效性、实践性和系统性角度全面讲解精益管理中所需运用的TWI工具方法,清晰基本内容,准确定位职责,掌握推动方法。 三流企业看高层,二流企业看中层,一流企业看班组长! 课程收益: ◆ 使班组长认识自身的作用和地位,发挥自己的管理职责 ◆ 掌握班组绩效管理方法,建立基于行为引导的绩效管理体系 ◆ 使班组长掌握指导技能,让员工不出差错的工作,提高生产,减少浪费,稳定质量! ◆ 掌握班组作业管理方法,建立班组的作业标准体系 ◆ 掌握科学的教导方法,做好员工的技能培训 ◆ 掌握分析问题、解决问题的能力,带领团队一起解决问题 ◆ 掌握建立良好工作关系的方法,科学的处理人际冲突 ◆ 能使一线主管掌握正确的改善技能,利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润! 课程时间:2天,6小时/天 课程对象:班长、组长、线长、拉长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员及后备力量。 课程方式:本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式 课程工具: 《班组长的职业素养》《SMAT原则》《设定目标的七步法》《部门目标分解法》 《时间管理四象限法》《2/8原则》《目标ABC分层法》《丰田班组长的一天》 《班组日生产计划表》《班组生产日报表》《在制品统计表》《班组长工作查检表》 《变更点查检表》《班组绩效管理指标体系》《葡萄图考核法》《SDCA循环管理系统》 《作业分解表》《工作指导四阶段法》《作业标准三级巡查体系》 《作业观察计划及作业观察表》《管理者的标准作业组合表单》《现场人机评级体系》 《三现主义》《七大浪费》《动作经济原则》《生产线平衡分析》《工位设定工具先行图》 《出缺勤管理》《班组人员配置图》《班组会议管理》《多能工培养训练》 《理性问题分析法》《TBP丰田工作法》 课程模型:
课程大纲 课程破冰:学习型团队组建 第一讲:班组长的角色认知
一、理解管理的本质 1. 管理的本质是透过他人实现业绩 2. 管理者最重要的责任是培养下属和解决问题 3. 现场管理者的职业素养 案例:优秀下属的特点 主要解决:理解管理的本质是让别人去干 二、现场管理者的角色定位 1. 现场管理者的角色认知 案例:现场管理者的角色认知-忙碌的小马 2. 现场管理者的职能定位 案例:张主任碰到了什么问题 讨论分析:成功与失败的现场管理者各自的特点 主要解决:让班组长找准管理者的角色定位,做好老师,做好榜样,做好监督者并解决问题。 第二讲:班组长的日常管理 一、目标与计划管理
1. 什么是目标管理 2. 目标设定的原则 3. 目标设定的7个步骤 案例分析:建立共同的目标 4. 如何设定部门和个人目标 5. 时间管理合理安排工作计划 原则一:2/8原则
原则二:目标ABC 原则三:排出优先顺序 原则四:制定计划 原则五:养成习惯 案例:时间管理案例 案例:部门及个人目标设定案例 主要解决:让班组长掌握制定工作目标,围绕目标制定工作计划的能力 二、班组日常管理 案例:丰田班组长的一天(班前准备、班中控制、班后总结) 1. 班组长的职责 2. 生产管理展开
1)保证生产按节拍进行 2)把握生产进度 3)在制品的管理 3. 班组长变更点管理 案例:班组变更点管理案例 主要解决:让班组长掌握如何把握生产节奏,按时按量的完成生产计划 三、班组绩效管理 1. 什么是绩效管理 2. 怎样对员工进行绩效考核 1)班组绩效指标的建立 2)班组绩效考核规则的制定
3)班组绩效考核数据的目视化 案例:葡萄图绩效考核方法 主要解决:让班组长掌握如何开展班组 绩效管理,引导员工的行为 第三讲:工作沟通--建立良好的人际关系的方法 一、人际关系的重要性
1. 职场上常见的问题 2. 管理者待人的问题 3. 人际关系的本质 案例:管理者待人的问题 主要解决:理解人际关系在职场中的重要性 二、如何赢得合作的人际关系 1. 建立良好人际关系的要诀 1)要告诉下属工作情形如何 2)表现好时要及时表扬
3)对下属有影响的变动要事先通知 4)充分发挥下属的能力 2. 实现良好的自我管理 案例:控制情绪、理智沟通 3. 随时能站在别人的立场考虑事情 案例:换位思考,坦诚沟通 4. 主动地去关怀别人、帮助别人 案例:主动关心,从心沟通
5. 贏得合作的谈话技巧 案例:晋升后的问题 主要解决:掌握获得良好人际关系的方法步骤 三、冲突管理 案例:张强的故事 1. 冲突处理四阶段法 获取事实→权衡决策→采取行动→检查结果 案例:李明的故事
2. 问题的发生类型及问题状态的把握 1)预想到的问题 2)感觉到的问题 3)找上门来的问题 4)跳进去的问题 案例:加班冲突案例 3. 获取良好关系的基本原理及问题预防 主要解决:当发现激烈的人际冲突时,采用科学的方法来解决,避免不良影响的产生 四、多方向沟通协调技巧 1. 上行沟通技巧 1)如何听取指示命令 2)如何接受领导批评 2. 下行沟通
1)怎样与下属沟通 案例:如何树立其在团队中的威信? 案例:如何调解相互关系很差的同事之间的关系? 2)批评员工的七种技巧 3. 平行沟通技巧 1)尊重、合作 2)帮助、理解 主要解决:掌握在工作中如何同上级,平级,下级进行有效的沟通,获得支持 第四讲:班组作业管理 一、作业标准的建立
1. 作业指导书的目的和意义 2. 作业指导书的作用 3. 作业标准建立的步骤 1)作业标准 2)标准作业 3)管理者的标准作业 4)标准的问题解决方法 5. 作业标准建立的注意事项 6. 作业标准的执行 案例:某企业作业标准建设案例 主要解决:让班组长掌握如何建立班组的作业标准,使工作简单化,规范化,标准化 二、作业指导书培训的科学方法 1. 作业指导书培训准备 2. 作业指导培训四阶段法 1)我讲给你听 2)我做给你看 3)你做给我看 4)我评价你改进 案例:培训四阶段法案例演练 主要解决:让班组长掌握如何对员工开展有效 的培训,实现操作技能的传承 三、员工技能与多能工管理 1. 班组组员技能矩阵的建立--盘点员工技能状态 2. 制定培训计划培养多能工 案例:某企业多能工培养案例 主要解决:对员工进行技能管理,培养多能工,提高班组的灵活性 第五讲:班组作业改善 一、什么是现场改善 1. 理解现场改善 2. 改善的五条原则 3. 三现原则 主要解决:正确认识改善的理念,改善就是每天进步一点点,积小胜为大胜 二、七大浪费产生的原因及改善对策(改善工具:可以根据企业的需求定制) 1. 什么是浪费
2. 增值与不增值的区分 3. 现场七大浪费的内容 4. 动作经济原则 1)轻松动作 2)减少动作数量 3)缩短动作距离 4)双手同时作业 案例:动作改善案例 5. 生产线平衡分析 1)生产平衡的目的 2)生产线平衡的方法 案例:生产线平衡改善案例 6. 零缺陷防错法 1)什么是防错 2)防错的类型 3)防错的五个等级 主要解决:让班组长掌握常用消除现场浪费的分析改善工具 三、问题分析与解决 ——什么是问题?
Step1.明确问题 Step2.分解问题 Step3.设定目标 Step4.把握真因 Step5.制定对策 Step6.贯彻实施对策 Step7.评价结果和过程 Step8.巩固成果 案例:问题解决案例 主要解决:提升问题分析解决的能力,把员工培养成发现问题,提出问题,分析问题,解决问题的高手 课程总结,学以致用 1. 每人总结印象最深刻的三个知识点在组内进行分享 2. 每组选派一名学员把本组印象最深刻的三个知识点在全班进行分享 3. 每个组员列一个行动计划,应用课程中的1-3个工具方法改善自己的工作
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