供应链课程系列02 PMC-生产计划与物料管控 课程背景: 在当今企业环境下,生产计划与物料控制在企业中的地位至关重要性,在整个企业的产、供、销的供应链中的具有核心主导作用,直接影响原料采购、物品仓保、技术设计、生产制造、售后服务及财务预算、成本控制等企业各有关部门。 生产计划和物料控制部门必须充分理解:生产计划、采购准则、物料调度、物资控制(收、发、退、备料、呆滞品管理等)生产计划制定与生产进度控制的重要性,并运用具有良好效果的管理技术解决实际问题。在激烈的市场竞争中,企业要想保质保量地满足市场或客户的需求,生产计划与物料管理控制的好坏,将直接影响到企业能够通过运营获取最大效益。 课程收益: ● 了解生产计划与物料控制的重要性,学会制定有效的生产计划; ● 掌握进行生产控制,掌握物料分类法与管理原则,握PMC重点问题及对策。 课程时间:2天,6小时/天 课程对象:供应链管理人员,采购人员,生产管理人员,其它对此课程感兴趣的人员 课程特色: 本课程结合生产管理案例,使学员能够学以致用,在实际工作中应用合适的方法和技巧,提高PMC绩效,为企业的发展做出贡献。 课程大纲 第一讲:生产管理与PMC 1. 生产管理的核心目的 2. 生产类型概述 3. 生产布局概述 4. PMC管理的主要任务与目标 5. PMC的组织结构 示例:某企业PMC组织及工作职责 6. 生产计划的种类 7. 生产类型对生产计划的影响 第二讲:制定有效的生产计划 1. 生产计划的数据及编排要素 2. 生产计划编制流程 3. 生产计划分类 第一类:日程计划 示例:生产日程计划 第二类:外发计划 第三类:单品型计划 第四类:预期型计划 第五类:基准计划 4. 作业的顺序 第三讲:进行生产控制 1. 生产控制的主要内容及类型 2. 生产控制的方法与流程 3. 生产计划进度控制 第一步:计划产量的实现 第二步:几种进度控制 第三步:原订计划的调整 第四步:紧急任务的处理 第五步:进度数据的整理 4. 两大生产控制系统模式 模式一:推动式生产控制系统 模式二:拉动式生产控制系统 第四讲:进行物料精益管控 1. 物料分类法与管理原则 2. 物料计划的步骤 3. 产、销、存的联系 4. 库存存量控制的原则和方法 5. 库存的重点管理 6. 呆料的分析与处理 7. 物料交货期管理策略 策略一:下订单阶段跟催 策略二:生产阶段跟催 示例:物料订购跟催 探讨:物料交期延误的原因分析和改善对策 1)找出交货期延迟责任 2)改善与供应商的沟通 3)建立并加强交货期意识等制度 示例:采购方常用的跟踪表格 问题:怎么提高到货时效? 探讨总结:PMC重点问题的应对 1)客户方导致交期延迟的原因? 2)缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果? 3)生产混乱的原因有哪些? 4)生产进度落后时应采取什么措施? 5)如何防止缺料及压缩库存数? 6)改善生产管理制度的项目、做法及管理重点
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