供应链课程系列04 高效库存管理与库存降低技巧 课程背景: 在生产型企业,最终产品中包含的原材料占生产总成本的比重很大。某些企业中,由于销售无法预测等原因,需要保持较多的库存;在商业企业中,采购商品是为了再销售,商品库存也构成其运作成本的主要部分。库存价值的变化对这些企业的资金周转与盈利有很大的影响。 除了原材料和零部件的库存外,生产企业还要保持在制品、制成品和设备零配件的库存。库存管理可以在很大程度上决定企业的盈利及其供应链运作的效率,高效的库存管理与库存降低策略库存对企业至关重要。 课程收益: ● 使学员掌握如何实施库存管理,尤其是库存控制方法及降低策略; ● 使学员学会有效控制库存和供应链总成本,提高学员及企业对市场的快速响应能力; ● 帮助学员从供应链管理目标出发,掌握库存管理的理论与方法,最终提升库存控制人员的管理水平,提高企业利润。 课程时间:2天,6小时/天 课程对象:企业物料管理、库存管理、仓储管理及供应链管理人员 课程特色: 1)运用有针对性的案例进行讲解,学员更容易理解; 2)结合先进企业的职能、组织、流程及方法,提供改善意见与建议; 3)提供可操作的模型及工具,供学员参考、借鉴、落地; 4)采用案例、互动、故事、视频等培训方法,在轻松愉快中学习。 课程大纲 第一讲:库存和库存管理概述 一、认识库存 1. 财务报表中的库存 2. 精益管理中的零库存 3. 为什么要保持库存 4. 库存的水罐模型 5. 库存成本有哪些 6. 库存在什么情况下成为问题 二、库存管理 1. 什么是库存管理 2. 库存管理能改善什么 3. 库存管理的范围 1)库存管理的对象 2)构成库存管理的职能 4. 库存管理组织结构与岗位职责 1)库存管理组织结构 2)库存管理岗位职责 案例:某企业仓储经理岗位职责范本 第二讲:库存管理方法 一、库存分类技术 1. ABC分类 案例:ABC分类法在库存管理中的应用实例 2. 供应定位模型 案例:定位模型在库存管理中的应用实例 二、库存的等级区分 1. 划分品种的等级类别 2. 按不同的等级区分来决定管理方式 三、需求预测方法 1. 按时间顺序来分析 2. 灵活运用季节指数 3. 预测误差 案例:应对需求频繁变化,我们怎么做? 四、订货方式 1. 控制库存的订货方式 2. 订货方式可根据品种的特性来区分 3. 定期不定量的订货方式 4. 不定期定量的订货方式 案例:看板订货与定时订货 第三讲:如何设定库存标准 一、库存标准是什么 二、如何应用库存标准 1)正确理解安全库存量 2)订货时间点 3)订货量 三、设定库存标准的步骤 四、用于设定库存标准的数据 五、供货周期 六、安全库存的设定 案例:某公司安全库存量确定流程 七、订货时间点的计算 八、订货数量的设定 九、计算库存平均值的方法 案例:灵活运用库存标准的实例 第四讲:如何制定库存策略 一、什么是库存策略 二、服务水平政策 1. 某品种前置期需求状况 2. 将前置期需求数据分组 3. 安全库存与服务水平 4. 再订货水平 三、不同生产方式的库存策略 1. 按预计生产的库存策略 2. 按订单生产的库存策略 四、流通行业的库存策略 五、物流据点与库存策略 六、配送体制与库存策略 第五讲:库存运作 一、监视库存流动 二、库存的度量与估值 案例:先进先出法的应用实例 案例:后进先出法的应用实例 三、库存补充系统 1. 再订货水平库存补充系统 2. 定期检查库存补充系统 3. 库存计划 四、订购多少 案例:经济订货批量的实用计算方法 五、何时订购 六、库存绩效评估指标体系 案例:某公司库存绩效管理方案 第六讲:库存现场与盘点管理 一、库存现场 1. 保管方法和状态管理 2. 保管位置的管理 3. 先进先出管理 二、现场可视化管理 三、5S管理 四、库存盘点工作 案例:某公司仓库盘点管理流程 第七讲:库存管理与信息系统 1. 库存管理与信息 2. 企业资源管理系统 3. 物料采购、生产、销售计划与库存信息系统 4. 与供应链中的合作方建立信息网 案例:某公司仓库信息化管理制度 第八讲:如何降低库存 一、库存的浪费 二、降低库存的步骤和对策 三、实施降低库存项目 四、多点降低库存 1. 如何降低生产部门的库存 2. 如何降低采购部门的库存 3. 通过库存集中化降低库存 五、降低库存的策略与要点 案例:某公司降低库存实例
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