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宋志军《精益生产系列之单元化生产培训》

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《精益生系列之单元化生产培训》
主讲:宋志军
【课程背景】:
现在的市场是一个瞬息万变的市场,产品订单结构更多的是呈现出多品种小批量的趋势,短交期已经成为企业的核心竞争力;
单元生产是指的单件流的生产,在单件流的生产模式下,制造周期最短,在制品最少,可以实现用最少的面积、人数和时间生产最多的产品这一简单的精益生产目标,同时减少批量生产导致的大量在制品堆积、品质异常、等待、订单延误、切换损失等等。
【课程目标】:
Ø了解单元生产线的重要性;
Ø通过单元生产线提高生产效率、减少生产场地、减少在制品和缩短生产周期等;
Ø以单元生产的方式灵活应对小批量多品种的订单,减少和消除换线损失;
Ø学习如何进行科学的现场布局;
Ø了解如何进行工时及作业方法研究;
Ø掌握单元生产线的工作台的设计。
【课程对象】:
生产经理、生产主管、现场管理人员、工业工程师、精益生产工程师、精益生产经理、运营总监、厂长、改善经理、工业工程主管、工业工程经理、品质经理、品质主管、物料部经理、仓库主管、仓库经理、物料员等。
【培训时间】:2/ 12H
案例启示:上海某工业集团单元化生产案例的启示
第一讲:单元生产的本质
一、周期压缩途径
1.        两个重要周期
2.        两个重要时间
3.        利特尔周期法
4.        单件流的要求
5.        周期压缩方法
二、单元生产定义
1.        定义概念图示
2.        定义内涵说明
3.        三种典型方式
4.        转化单元案例
三、对比传统方式
1.        传统生产方法
2.        项目对比一览
3.        四像分析结论
四、案例分享
第二讲:单元生产的详解
一、目标与原理
1.        目标的来源
2.        减少在制品
3.        缩短物流线
4.        避免顺序乱
二、实施四前提
1.        判断是不是适合于单元生产方式的产品
2.        需要补充支援完结生产工程的系统
3.        需要培养熟练的多技能工以及从事人员的作业欲望与成就感
4.        从事人员要具备自律经营的思维方式
三、设计七原则
1.        原则内容
Ø  立式作业的原则
Ø  给予步行的原则
Ø  制造1个的原则
Ø  多工程担当的原则
Ø  入口/出口同一人的原则
Ø  作业量公平的原则
Ø  LINE STOP的原则
2.        重点讨论:
Ø  讨论一:“坐式”与“站立”作业
Ø  讲座二:“一个流”与“走动”关系
第三讲:单元生产的设计(案例式)
一、把握现状
1.        P/Q分析
2.        产品族矩阵
3.        标准工时
4.        装配表
5.        工程图
6.        产能负荷
7.        生产节拍
二、标准WIP
1.        控制关键路径上的标准WIP
2.        设计步骤
三、U型编程
1.        装配型
2.        机架型
3.        布局
4.        SOP
5.        模拟练习
第四讲:单元生产的实施
一、弹性是最大特点
1.        三方面弹性
2.        成功案例分享
二、节拍决定着生产
1.        生产线工站排程规则
2.        成功案例分享
三、改善需要永持续
3.        作业四项改善
4.        典型案例分享
第五讲:本公司实施精益生产过程中的问题点讨论

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