全面质量管理实务(TQM)培训 主讲:宋志军 课程背景: 全面质量管理目的就是—个:从根源处控制质量. 为什么我们的企业都说“质量第一”但总是出质量问题,而且重复的问题总是经常出现? TQM是什么大家很容易理解,方法也容易学,为什么用起来就没效果? 宋老师用二十多年制造业的管理经验告诉大家: l、什么是让TQM真正起作用的基础和关键; 2、N多类的质量管理工具背后的意义是什么; 3、如何彻底解决问题,保证重复的事故不再重复出现。 没有照本宣科的解释与说明,只有真正用起来的思维与方法,您会听到一堂完全不同的全面质量管理(TQM)课程,为您开启—扇质量管理的新大门! 培训目的:1、了解TQM的基本要领、发展历史与中国制造业质量管理发展前景 2、掌握制TQM全面品质管理在中国制造业的应用 3、学习职能部门在品质管理系统中的职能与角色 4、掌握TQM三层次(标准化、质量链、零缺陷)的实际应用 5、了解质量管理工具的应用与先进质量管理方法的分析对比 培训对象:总经理、副总、企业中高层管理人员、各职能部门经理等 课程时间:2天/12H 课程大纲: 第一讲:质量管理与TQM体系 一、讨论:什么是质量? 二、质量管理体系趋势图 三、质量管理的沙堆理论 四、案例:海尔对质量的认识 五、对比分享:TQM与质量检验对比表 六、TQM体系建设的管控流程:实现设计、采购、制造、测量分析全面管理 七、案例:某大型企业TQM推行计划实例 第二讲:理解TQM系统的本质 一、TQM系统的三个“三” 1. 三个全面 Ø 全面取悦顾客 Ø 全面运用适宜的科学方法 Ø 全面调动人的积极性 2. 三种目的 Ø 减少浪费 Ø 注意品质 Ø 培养人才 3. 三项原则 Ø 实现协作性原则 Ø 实现经济性原则 Ø 实现系统性原则 二、顾客满意的三个“度” 1. 顾客满意度模型 2. 客户投诉模型 3. 内外部客户模型 三、实施TQM的三个“关” 1. 质量策划 2. 质量保证 3. 质量控制 4. 分享:各类质量成本点、总量成本的比例 第三章:完善TQM——标准化管理 一、质量流程标准化 1. 质量流程的关联模型 2. 质量流程的八个要素 3. 工具:乌龟图法模型分享 4. 优化练习:现场小组练习 5. 典型案例:某公司流程标准化案例 三、作业过程标准化 1. 作业过程的制作流程 2. 完善作业过程的三步法 3. 自检讨论:操作者自检 四、检验工作标准化 1. 方法练习:How many ”e” 2. 制作方法:检验标准书的制作范例 3. 限度判定:基本判断原则 4. 案例分析:螺丝连接标准化案例 第四章:强化TQM质量链管理 一、质量管理前的策划 1. 现场质量管理的十二大原则 2. 案例:现场质量管理案例 3. 预算案例:某企业质量成本预算报告 二、质量管理中的执行 1. 抓控制点 Ø 控制对象 Ø 品质控制点的设置 Ø 实施统计过程控制 2. 多种检验方法 Ø 自动化检验 Ø 工序巡检 Ø 最终检验 Ø 首件三检制 3. 变化点的控制 三、质量管理后的监督 1. 监督的五个主题 2. 工具应用案例:某公司8D报告及8D问题/检查表 3. 案例分析:电能表生产工艺流程——品质保证之要点 第五章:实现TQM零缺陷目标 一、零不良体系 1. 体系关联:不产生不良品(以不良率或不良数目标为标准) 2. 过程稳定:过程控制图是最好的表达型式 3. 能力指标:CPK是最好的能力指标 4. 工具演示:过程能力CPK电脑系统分析过程演示 二、基层品管圈 1. 焦点课题——QCC全员活动 2. QCC活动的五大课题 3. 工具应用案例:降低发射机气压测试误测率EMC圈QCC成果 三、零缺陷项目 1. 零缺陷项目模型 2. 零缺陷项目过程 3. 零缺陷项目案例 总结:课程总结及问题解答
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