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精益 生产现在已经被众多企业所接受，认识到通过精益 生产的实施能够解决 生产经营活动过程中的很多问题，能够达到降低成本，提高企业竞争力的作用。但是很多企业在精益 生产推进了一段时间后，大多又遇到了瓶颈，认为精益 生产推进的效果并没有预期的效果那么大。这是什么原因造成的呢？ 很多企业认为精益 生产只是对 生产车间或者是 生产制造现场进行改善，所以只把精益 生产停留在 生产制造环节，实际上精益 生产是按照一定的阶段不断的推进深入的。在企业引进精益 生产之初大多数是进行 生产现场的改造，但是随着推进的深入，要把精益 生产的相关理论应用到整个 生产流程之中，甚至延伸到整个供应链，使得整个供应链体系完成精益 生产的改造。 供应链体系包括 生产计划、采购、物料控制、 仓储管理、 供应商管理等诸多环节。 生产计划的制定和控制是企业从事 生产经营活动的第一个环节，现在很多企业的 生产计划与物料管理存在着管理手段缺乏、管理方法粗糙、 生产计划达成率低下、现场的在制品和半成品库存居高不下、库存资金周转率（周转次数）低下、资金占压严重等诸多问题，严重制约了企业发展和竞争力的提升。 一、适用学员 各制造业企业供应链总监、精益/ 生产经理、物流经理、采购经理、 物料经理、制造经理等； 各企业单位的车间主任，工段长， 生产计划，调度， 班组长等 二、培训时长 2天（10－12 小时） 三、培训方式 360 全体验式 理念体验、案例体验、研讨体验、游戏体验 、分享体验。 四、课程特色 简单、有趣、科学、系统、体验、落地 五、课程结构
六、课程大纲 企业与企业管理的对象 企业面临的问题与精益供应链 生产管理模式的演变 定性预测的四种方法 定量预测五种方法 物料管理概述 物料管理与采购理论 7.生产运作方式的提升 生产运作与计算机技术 单件流生产组织方式拉动式 生产和看板 案例分享讨论 8.总结 学习要点回顾
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