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吴诚《供应商开发、评估、选择与绩效管理》

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《供应商开发、评估、选择与绩效管理》大纲
(主讲:吴诚 博士)
【课程背景】
随着我国制造大国、经济大国、消费大国、电务大国地位的确立,以及供应链管理技术的飞速发展,如何选择、评估与管理供应商绩效,将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据业务需要,制定出恰当的供应商管理策略来取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,物流与供应链高层领导;康佳,集团副总裁;现任:北京大学、清华大学、人大等高校总裁班 特聘教授),基于对供应链的研究,并结合多年的管理经验及辅导经历,特推出《供应商开发、评估、选择与绩效管理》课程。
【培训对象】
采购、质量、研发、PM、工程、生产、财务、法务、审计等部门员工、主管,及所有与采购业务相关的公司领导及工作人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了供应商管理策略、供应商开发、评估、选择、考核管理等方面的基础理论、核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注供应商管理策略的经营理念,并得以从中受益。
1、了解并掌握供应商开发、评估、选择与绩效管理策略,了解标杆企业的做法;
2、了解并掌握供应商关系识别、维护与管理的方法、流程与工具,并能熟练运用;
3、了解并掌握如何考核与管理供应商,保持有效激励供应商的手段与方法。
授课方式与特点
1.  丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2.  指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3.  操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4.  通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5.  气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分:采购组织与供应商管理体系建设
1.采购理念、策略、模式分析与介绍
◇ 传统采购与现代采购理念的变迁
◇ 采购战略分析、规划与管理原则
◇ 集团化采购、集中采购、分散采购策略介绍
◇ 第三方采购(3PL)管理
◇ 采购外包(OEM\ODM)管理
◇VMI\CMI\JMI\HUB
◇Milk-Run\糖果人\JIT……
2.如何界定采购与供应商管理业务的职能?
◇ 采购与供应商管理组织机构的搭建
◇ 采购与供应商管理流程与制度的建立
◇ 供应商业务绩效的衡量标准建设
◇ 供应商绩效数据的收集与分析
◇ 供应商资源与队伍的建设……
3.新材料\合格供应商(AVL)的管理流程与原则
◇ 新供应商、新材料的选用确认流程
◇ 供应商资格甄别与评定流程  
◇ 合格供应商合同体系与签订流程
◇ 高效、灵活、安全的采购执行流程
◇ 供应商绩效管理流程(QCDS…)
4.供应商体系管理的原则与目标设计
◇  获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
◇  以最低的成本获得产品或服务
◇  确保供应商提供最优的服务和及时的送货
◇  发展和维持良好的供应商关系
◇  开发与储备潜在的供应商……
n  案例:“华为、 富士康、美的”采购组织、流程及战略采购运作模式对比分析;
n  案例:系列工业消费品生产企业的采购理念与供应战略&战术分析。
第二部分:如何开发、评估与拓展供应商资源?
1.供应商开发与评估概述
◇ 供应商开发与评估的原则
◇ 供应商资格认证体系的建立
◇ 供应商评估体系介绍
2.采购渠道分析与拓展
◇ 传统采购渠道分析
◇ 现代企业采购渠道分析
◇ 互联网时代采购渠道分析
ü  电商采购渠道
ü 一揽子采购订单与JIT供货
ü 长单采购\VMI\CMI\JMI\JIT采购
ü  OEM\ODM 采购
ü  第三方采购……
3.供应商开发与评估的主要步骤
◇ 采购项目的分类
◇ 搜集厂商资料
◇ 供应商调查
◇ 供应商评估
◇ 送样和小批量试验
◇ 价格评估
◇ 筛选……
4.供应商开发与评估办法
◇ 供应商开发与评估的具体方法与措施
◇ 建立分析机制与绩效标准
◇ 合作伙伴关系的选择标准与管理
◇ 进行供应商评估的“三阶九步法”
n  案例:“三阶九步”法的供应商评估体系介绍;
n  案例:“华为”供应商等级管理与订单分配原则介绍;
第三部分:供应商资质与能力评估细则与过程
1.  供应商开发与评估的工具介绍
◇ 供应商信用调查
◇ 供应商问卷调查
◇ 供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)
2.  技术及质量体系审核评估项目及要求
◇ 质量管理体系、文件要求
◇ 设计开发控制、工程技术及变更ECN
◇ PCN管控
◇ 供应商管理与来料控制
◇ 制程品质控制
◇ 最终检验及出货品质控制
◇ 生产设备与仪器校验控制
◇ 仓储管理及物料管理控制
◇ 持续改善
◇ 客诉服务
◇ 可靠性测试
◇ RoHS有害物质管理
◇ 现场管理、安全及其它……
3.  商务风险体系审核评估项目及要求
◇ 合法性
◇ 经营状况
◇ 生产地
◇ 业务支持
◇ 产品价格
◇ 供、备货能力    
◇ 交期管理-库存管理
◇ 供应商管理
◇ 发展计划……
n  案例:系列知名企业供应商评估文件体系及模板分享;
第四部分:供应商质量体系与过程评估
1.供应商质量检验流程与节点
◇ 判定标准
◇ 如何确定抽样容量?
◇ 进货检验(IQC)-过程检验(IPQC)-出货检验(OQC)
◇ 功能检验(FQC)
◇ 正常检查、加严检查和放宽检查……
2.供应商的质量控制手段
◇ 供应商物料品质管制实施手法
◇ 采购物料验证方法协议
◇ 样件……
3.供应商产品质量绩效改善工具与应用
◇ 质量成本
◇ 学习曲线
◇ 机制分析
◇ 价值工程
◇ 零缺陷—零浪费
◇ 质量改进及“8D”管理
◇ 防错防呆
◇ 6西格玛
◇ 鱼骨图分析法
4.供应商质量辅导、培训与激励技术
◇  注意供应商的长期培养
◇  供应商辅导核心技巧
◇  供应商辅导前工作准备
◇  供应商辅导过程的工具运用
◇  供应商辅导的向上沟通与发问技巧
n  案例:供应商质量改进16个步骤与能力培训系列案例;
n  案例:某通讯设备生产企业供应商质量管理系列工具与模板分享。
第五部分:供应商成本水平与能力评估
1.供应商的成本结构分析
◇ 如何计算供应商生产成本?
◇ 如何计算供应商材料成本?
◇ 如何计算折旧与间接成本?
◇ 如何界定固定成本与可变成本?
◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本?
2.影响供货成本的主要因素分析
◇ 成本与利润的关系
◇ 成本与批量的关系
◇ 成本与质量的关系
◇ 成本与总成本的关系……
3.供应商的定价模式分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目标利润定价法
◇ 采购商理解价值定价法
◇ 竞争定价法
◇ 投标定价法
4.供应商的报价分析
◇ 竞争性方案
◇ 与公布价格的比较
◇ 历史对比
◇ 内部成本估算-细节分析
◇ 实绩法
◇ 目标价格
◇ 横向比较法……
5.供应商的价格折扣分析
◇   付款折扣
◇   数量折扣
◇   地理折扣
◇   季节折扣
◇   推广折扣
6.如何有效评估供应商成本控制能力?
◇ 传统的控制供应商成本的方法介绍
◇ 如何通过设计控制来降成本?
◇ 如何通过性能控制来降成本?
◇ 如何通过质量管理来降成本?
◇ 如何通过合作模式来控制成本?
n   案例分析:供应商定价策略与成本绩效评估系列案例分析与讨论;
第六部分:物资品类差异化的供应商选择与合作策略分析
1.  合作策略的分析与选择
◇ 策略1:坚持“集中认证,分散采购”的原则
◇ 策略2:坚持“WIN-WIN”的原则
◇ 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇ 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
◇ 策略5:坚持全球采购的原则……
2.  品类差异化的合作策略分析与制定
◇ 战术1:一般性物资的合作策略与原则
◇ 战术2:低附加值物资的合作策略与原则
◇ 战术3:高技术物资的合作策略与原则
◇ 战术4:垄断及准垄断物资的合作策略与原则
◇ 战术5:价格频繁波动物资的合作策略与原则
◇ 战术6:配套物资的合作策略与原则
◇ 战术7:服务类的合作策略与原则
◇ 战术8:客供类(或指定品牌)的合作策略与原则……
3.  合作模式的分析与风险评估
◇ 电子商务的合作模式评估
◇ 标准订单的合作模式评估
◇ 一揽子订单的合作模式评估
◇ VMI\JIT的合作模式评估
◇ 订货点法\MRP方法的合作模式评估
◇ Milk-Run\“糖果人”的合作模式评估
◇ 第三方采购
◇ OEM\ODM采购的合作模式评估……
n  案例:“IBM”等企业采购战略与采购模式分析;
n  案例:“联想”供应商管理体系及模板介绍;
第七部分:供应商关系差异化的的的供应商选择与合作策略分析
1.   供应商管理的原则与目标设计
◇  获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
◇  以最低的成本获得产品或服务
◇  确保供应商提供最优的服务和及时的送货
◇  发展和维持良好的供应商关系
◇  开发与储备潜在的供应商……
◇  供应商绩效体系的设计与发展
2.   供应商关系分析、定位、维护与管理策略(SRM)
◇  传统的供应商关系管理方法
◇  现代供应商关系管理策略与风险控制
üSRM1:供应商关系图谱管理策略分析与风险控制
üSRM2:供应定位模型管理策略分析与风险控制
üSRM3:供应商感知模型管理策略分析与风险控制
üSRM4:供应商能力模型管理策略分析与风险控制
üSRM5:买方占优势的管理策略与风险控制
üSRM6:卖方占优势的管理策略与风险控制
üSRM7:均势的管理策略与风险控制……
3.   如何战略性地选择供应商?
◇ 对单一供应商的选择
◇ 对合作性供应商的选择
◇ 对伙伴性供应商的选择
◇ 对竞争性供应商的选择?……
n  案例:八种供应商关系管理模型(SRM)及对应采购策略分析(经典案例分析)。
第八部分:供应商绩效评估模型与方案设计
1.  供应商管理的原则与目标设计
◇  获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
◇  以最低的成本获得产品或服务
◇  确保供应商提供最优的服务和及时的送货
◇  发展和维持良好的供应商关系
◇  开发与储备潜在的供应商……
◇  供应商绩效体系的设计与发展
2.  供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理
◇  如何对供应商绩效进行综合考评?
ü  QCT
ü  QCDS
ü  TQRDC
ü  5R……
◇  计划交付率
◇  成本优势
◇  材料合格率(PPM)
◇  批次合格率
◇  整体配合度与服务水平
◇  如何对供应商进行评级管理?
◇  如何按绩效与等级分配订单?
◇  淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
3.  供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励技术
◇  供应商的培养、辅导与能力提升
◇  供应商绩效评估与订单比例分配
◇  供应商“正向”&“负向”激励技巧
◇  如何对供应商绩效进行综合考评?如何对供应商进行评级管理?
◇  如何按绩效与等级分配订单?……
n  案例:“华为”供应商绩效评估体系详细解读;
n  案例:系列通讯、电子标杆企业供应商绩效评估策略分析与模板分享。

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