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陈锦河:如何运用IE手法提升生产效率

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企业在制造成本不断增加之环境下,当务之急乃是寻求一个最佳的生产方法;有鉴于此特别规划本课程,希望藉由IE手法的运用,将人、机、料、法、环五项「制造资源」作最有效的安排与运用,以最经济的投资,使产能倍增、质量更稳定、成本更低、交期更快速、作业更安全,以提升企业之获利率及竞争力。课程以系统方式深入讲授工作改善IE技巧,辅以实战改善案例,使学员能够立即套用,结合实际进行改善,使企业可以立即收到改善实效;加上必要的实例说明,以及小组演练,使学习者能迅速掌握技巧,袪除误会与疑难,培训后就可以担任合格的IE工程师。
1 课程大纲 :
  
一、工业工程概论
  
Ø  制造业面临的压力与因应对策
  
Ø  何谓工业工程-IE
  
Ø  IE的沿革与重要性
  
Ø  IE改善的对象与目标
  
Ø  IE改善的执行步骤
  
二、如何消除浪费
  
Ø  消除浪费的基本概念
  
Ø  寻找浪费的方法
  
Ø  生产的七大浪费
  
Ø  如何杜绝生产的七大浪费
  
Ø  消除生产浪费的迷思
  
、解决生产浪费的法宝
  
Ø  生产效率的衡量指标
  
Ø  IE核心技术的导入
  
Ø  IE改善七大手法简介
  
.制造程序分析
  
.工厂布置
  
.搬运作业
  
.动作研究分析
  
.动作经济原则
  
.生产线平衡
  
.稼动分析
  
标准工时的测定方法
  
Ø  马表测时法(Stopwatch)
  
.马表测时法的特色与工具
  
.马表测时的步骤
  
.作业单元的划分
  
.测时方式与周期的决定
  
.量测过程异常的处理
  
.工作评比的技巧
  
Ø  预定动作时间标准法(PTS)
  
.PTS法的需求背景与特色
  
.动作单元说明
  
.动作分析图(对动图)的绘制
  
Ø  工作抽查法(Work Sampling)
  
Ø   标准数据法(Standard Data)
  
如何设定合理的宽放工时
  
Ø  宽放工时的种类
  
Ø  宽放工时的计算方式
  
标准工时的运用
  
Ø  产能分析与生产排程
  
Ø  生产流程规划与生产线平衡
  
Ø  标准成本建立与差异分析
  
Ø  绩效评估与奖金制度
  
实例演练


1 上课时数 12小时
1 适合对象 生产副总、厂长、制造/生产主管、生技或IE相关人员。

使用道具

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