|
【课程背景】 企业的经营管理，最终要由 班组长来具体实施。 班组长素质的高低，直接制约着企业发展战略能否行之有效，也直接制约着企业的核心竞争能力发挥。这就要求企业必须训练出一批素质超群，擅长管理，思维敏捷， 执行力强的 班组长。世界500强企业坚持把 班组长基本素质与 管理技能训练作为长期的系统工作，在 班组长训练方面积累了大量的成功经验。取其精华，灵活吸收，本课程老师凭籍多年日本企业的员工素质培训经验，结合具针对性的案例剖析，为大家呈现企业员工素质提升培训的科学方法与真谛！ 1 让学员了解班组长必备的各项综合素质，有的放矢地加强修炼； 3 帮助学员改变工作心态与观念，调整工作状态，更好为企业服务； 【讲授方式】 1 60%专家讲解答疑，40%学员互动研讨； 2 理论讲授+ 案例剖析 + 小组互动研讨 + 情境模拟； 【课程时间】 1、2天（12小时），依据企业方要求而定； 2、为保证教学效果，本课程每班人数不得超过60人以上； 【参加对象】: 企业各基层管理员工 【时间】: 企业指定时间 【地点】: 企业指定地点 【课程内容】: 1）兵头将尾--行为标兵之示范作用; 2）管理执行--落实任务组织实施的管理作用； 4）承上启下--与上级组织联系的桥梁和纽带； 5）团队核心--带好队伍，建好班组。 1）管理职责 4M+1E管理 信息和时间的管理 2）维权职责 1）自我管理的技能 2）工作管理的技能 3）人员管理的技能 1） 高度的责任心 2） 刻苦专研技术业务，敬业精神强 3） 诚实守信，有良好的群众基础 4） 忠诚企业、热爱本职、严守规章、努力创新 （一） 何谓问题 1) 问题的定义--什么是问题, 什么是系统问题 2) 问题的意义--问题不仅是成功的向导，还是成功的催化剂 3) 缺乏问题意识的常见现象 4) 发现问题的正确态度 5) 发现问题的误区 6) 事前管理、事中管理、事后管理 (二) 如何发现现场问题 1) 发现问题所具备的条件 2) 挖掘问题的方法—5WHY 3) 分析问题的方法---2P5M+W 4) 发现问题的方法---3不法、5W1H (三) 如何解决现场问题 1) ECRS原则 2) 解决问题的误区： l 解决问题的“一时式”方法。 l 解决问题的“一事式”方法。 l 解决问题的“脉冲式”方法。 3) 解决问题的标准程序 l 把握问题---现场调查 l 分析原因 l 确定要因 l 制定对策 l 实施对策 l 检查结果 l 标准化 （二）认识8大浪费（8-waste）
- 生产过剩的浪费（Waste of overproduction)
- 停工等待的浪费 (Waste of waiting)
- 搬运的浪费(Waste of transportation)
- 加工过程本身的浪费(Waste of processing)
- 库存的浪费(Waste of inventory)
- 动作的浪费(Waste of movement)
- 制造不良的浪费(Waste of defective production)
- 员工智慧的浪费（Waste of wisdom)
（三）认识改善（Kaizen） （四）现场改善的核心工具 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY） （2）目视化管理 目视化管理的定义 目视化管理的工具 目视化管理的意义 （3）标准化管理 标准的定义 标准化的定义 标准化的意义 （三） 提案改善活动 1．提案改善活动基本概念 2．提案改善活动组织和制度 3．提案改善活动推行要点 1．自主保养的基本概念 2．开展自主保养的七步骤 1．工厂中常见的损失 3．间接部门的效率改善
| 
