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成永亮:电力企业6S现场管理

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     电力企业6S现场管理培训课程大纲
讲师:成永亮
课程前言
1、 发改委对于所有的国企,央企提出标标准化和精益化路线
2、 6S是一个很好的工具,一个很好的现场管理工具
3、 然而很多人老以为6S是打扫卫生,或者其他
4、 很多企业简单的认为6S很简单,但是在操作的过程中总是搞不明白如何做
课程收益
1、了解电力为何需要做6S管理
2、了解6S推行的认知误区
3、了解6S基本概念
4、了解6S执行的具体步骤
课程对象
1、电力行业班组人员
2、电力现场管理人员
3、电力行业储备干部
课程时间
1---2天  pm8:30—11:30   pm14:30-17:30
课程形式
讲授法,讨论法,电影法,游戏法
课程纲要
第一单元  电力企业为何需要做6S管理
1 可以提高员工工作效率
1、 寻找时间少,可以有效的提升工作效率
2、 利用一些常用的办法,尤其是防错法可以有效的提升效率
3、 利用颜色管理等先进的方法,可以更好的区分,心情好,效率高
1 做好5S可以有效的推动家庭和谐
1、家庭中缺少了不必要的浪费,茅盾少
2、不为寻找不到必需品而吵架
3、没有非必需品的烦恼,摩擦少
4、家庭舒服了,温馨了,自然和谐了
1 可以给员工和客户不同的体会
1、舒适的工作环境,员工心情愉悦
2、舒适的办公环境,造就高素质的同事,心情愉悦
3、给客户愉悦的体验
1 可以有效减少犯错误的机会
1、现场清晰可见,比较容易发现问题
2、有问题可以随时发现,及时改正
3、彻底进行清扫可以有效地改善设备的运行
4、人员素养高了,安全意识也能教好的提升。
第二单元  电力企业推行6S的误区
1 做6S就是打扫卫生,我们已经做得很好了
  1、打扫卫生仅是清扫的一小部分
  2、最核心的是制定清扫的标准
  3、寻找到发生源,并彻底完成
1 做6S就是一件花钱的工作,钱花到了自然好了
1、 一个不用花钱可以做好的现场6S改善
2、 简洁的完善才是6S追求的目的
3、 最核心的是第一次就做好,以后就更省钱
1 6S是企业强加给我们的一项任务,对于生活和工作没有任何帮助
  1、第一次确实很需要很多时间和精力完成
  2、6S是一项长期的工作
  3、当第一次多好了,以后仅是简单的维护
1 除过所谓的安全以外,做6S对于安全没有一点帮助
  1、6S的安全里边可以很好的帮助企业完成安全方面的突破
  2、6S+防错法等科学的方法,可以有效的提升安全层面的东西
  3、6S现场做好了,便于更好的杜绝、发现安全隐患
1 6S就是让我们更听话
  1、6S并非是想让员工听话,而是制定更多的标准,让所有人都遵循
  2、6S的标准制定,是为了更好的进行规范管理
  3、素养的提升,是每个人的事情,而不仅仅是员工层面的事情
1 6S就是把现场搞到干净整洁,对于提升素养纯粹是瞎说
  1、6S表面上是做好清洁卫生,其实是提倡“人造环境,环境育人”
  2、在不断完善的过程中实现“形式---行事---习惯”的养成
  3、提成的是循序渐进的一种提升
第三单元  推行6S对于电力企业的好处
1 可以有效的避免很多安全事故的发生
1、 6S的安全本来就是在最大的避免安全事故的发生
2、 现场做好了,可以最大限度的提升现场可视化,及时发现安全隐患
3、 防错法等有效手段的引入,可以最大规避安全事故的发生
1 工作环境好,心情愉悦,工作效率高
1、通过前边“3S”的执行,现场整洁,工作起来心情好,效率高
2、整顿里相关工具的使用,可以有效的区分各工作区域,工作起来更加有条理
3、环境的完成,可以更好的激发员工的高素养,提升全员的素养
1 员工的安全意识被激活,把安全隐患扼杀在萌芽态
第四单元  6S详解和推行步骤
1 视频引入6S概念建立
1、 企业推行6S前的问题陈述
2、 6S概念的建立
3、 6S简单工具的介绍
1 1S—整理
1、 含义
2、 推行重点
3、 区分必需品和非必需品的标准
4、 互动环节
1 2S----整顿
1、 含义
2、 推行重点
3、 标示化管理
4、 颜色管理
5、 防错法管理
6、 安全宣传看板
1 3S----清扫
1、含义
2、清扫的推行重点
3、清扫和打扫卫生的区别
4、互动环节
1 4S----清洁
1、含义
2、推行重点
3、清洁的标准化
1 5S----素养
1、含义
2、推行重点
3、推行的具体步骤
1 6S----安全
1、安全意识的培养
2、安全事故原因剖析
3、安全隐患的排除方法
4、行为心理调控管理
5、安全预警救援管理
第五单元  电力6S推行务实
1 整理务实
  1、电力行业现场区分必需品和非必需品的要求
  2、必然使用和偶然使用的理解
  3、整顿的误区
  4、现场突破
1 整顿务实
  1、颜色管理的具体使用
  2、看板管理的具体的运用
  3、防错法的具体讲解
  4、“定制管理”突破
1 清扫务实
  1、清扫基准的制定
  2、污染源的寻找
  3、清扫区域的划分和定义
1 清洁的务实
  1、动作分解
  2、量化动作
  3、形成标准,制度
1 素养的锻造
  1、素养的从新定义
  2、形式的突破
  3、制度的保证
  4、全力提升
1 安全务实
  1、安全意识锻造
  2、安全心态的转变
  3、安全技能的提升
  4、环境的改变
1 再次突破
            

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