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邓小初《生产计划及物料控制》

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《生产计划及物料控制》
                                   课程主讲:邓小初      课时:2-3天
课程背景                                                      
    我国制造型企业大都是多批小量、短交期的订单生产方式,而且订单多变,产品寿命周期短,造成很大的产销经营上的困扰,因而对中高阶主管造成很大压力。
面对这种困扰压力,除了生产技术工艺面的强化之外,更需借重于灵活有效的生产管理技巧。本课程以加工装配型企业最核心的PMC (生产与物料整合管理) 为重心,展开其简捷有效的机制,包括主排程生产计划MPS,生产用料需求规划MRP,以及SFC(制程现场管理) ,深入各项具体的流程与实用而简捷的技巧,对一般订单生产工厂,尤其有其必要。
本课程是由极资深的生产管理专家傅武雄主持,以他资深顾问的丰富经验提供出宝贵方法,以及案例,几乎可以直接套用,相信对一般制造工厂极有帮助。他本身又是极资深的ERP设计导入专家,带来成熟可以运用的PMC系统即席演示,更能增加大家的信心。
课程收益                                                      
   透过本次培训,使学员及企业——
     了解掌握生产计划与物料控制的基本原理和方法
     了解掌握建立和完善生产与物控运作体系,确保客户交货期
     掌握和提升利用MRPⅡ处理生产计划和进度跟催的方法和能力
     了解系统模块导入要领,克服ERP运用误区、提高系统运用效能
     提升准时交货率和降低库存成本
培训方式                                                      
  “针对性培训”+“课堂问题辅导”
适合对象                                                       
   厂长、经理级主管
   生产计划管理人员
   物流采购管理人员
   制造管理制度设计稽核人员等
学员教材                                                      
   将提供电子版本(学员版本)教材,但不允许对培训现场进行录音、录像。
培训大纲                                                      
一、深入分析产销不顺畅问题的原因
◆产销经营不顺畅的困扰问题解析
◆制造管理机制方面的原因分析
◆工艺体质方面的原因分析
◆生产现场体质方面的原因分析   
   
二、解决产销困扰问题的方向对策
◆使制程周期时间为最短的工艺改善
◆使制造阶段执行顺畅的生产计划管制机制
◆使停工待料进度延误为最少的存量计划管制机制
◆其他现场管理机制的配合
◆营销部门也应该有合理化的思考
三、PMC应有模块与机能分析
◆主排程计划MPS的机能与流程
◆物料需求规划MRP的机能与流程
◆制程现场管理SFC的机能与流程
◆配合模块(料帐/采购委外…)模块的机能与流程
四、MPS 主排程生产计划的具体有效做法
◆计划型生产MPS的有效做法
◆订单型生产MPS的有效做法
   ◆如何运用批量切割因应多批小量与挿单需求
◆如何运用RCCP复查MPS可行度加以调整
       ◆如何运用缺料分析复查MPS可行度加以调整
  五、 现场工作改善认知与渗入
    ◆时代带给我们的思考与挑战
     ◆改善的认识
     ◆改善给企业和个人带来的影响
     ◆改善的误区
     ◆改善成功的两个必要承诺
     ◆现场IE改善应用
     ◆浪费的认识
     ◆通过降库存暴露问题
     ◆效率的认识
     ◆成本的认识
     ◆现场改善的三化原则
     ◆现场改善的三现原则
     ◆现场改善的安全、品质、效率关系
     ◆现场改善的三“公”一“客观”原则
     ◆正确使用改善工具ECRS
     ◆改善的八字诀
     视频:分享世界级企业的改善事例展示与案例分析
六、现场效率提升与改善
     ◆认识真、假效率
     ◆设备的可动率和运转率
     ◆TPM-全员设备保养体制活动开展
     ◆认识工序设备的真实效率OEE
     ◆OEE的理解和计算练习
     ◆实现“零”切换的操作要领和技巧
     ◆建立并应用生产工序标准化
     ◆认识和区分标准化和非标准化作业
     ◆产距时间、作业顺序、在制品的标准化
     ◆如何实现多工序操作
    ◆少人化与多技能员工
     ◆一人多机与一人多工序
     ◆多能工培养要点和技巧
     ◆实现生产线平衡效率最大化
视频:分享某著名机械企业的改善现场
七、SFC制程现场管理的具体有效做法
      ◆制令工单的来源与管控
      ◆细排程进度计划的两种具体做法
      ◆运用CRP产能负荷管理使细排程更具操作性
      ◆细排程计划与产能负荷管理需要的标准工时做法
      ◆运用缺料分析使细排程进度计划得以具体调整
      ◆如何使制程现场信息反馈更及时正确
      ◆最有效的现场进度管控技巧

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