IE标准工时测量与劳动定额技术培训 主讲:郭晓宁老师 课程时间:2天 授讲老师:郭晓宁老师 课程背景: 90%以上的企业是没有严格的标准工时的,因为标准工时的三要素:熟练工、作业标准、正常速度缺一不可,而在90%以上的企业其中“作业标准”这部分达不到,如:没有作业标准,或者有作业标准很难执行,或有作业标准员工根本不按作业标准作业。 同时在今天“多批少量”的订单模式下,导致企业还没来得及测(或员工还没熟练)产品就做完了,就算花了很多精力做出一个“标准工时”,但后续不确定该产品还会不会生产等………… 90%以上的企业对于辅导人员如:技术员、维修人员、物料员、班组长等的标准工时(劳动定额)很难制定,甚至制定不出,完全依靠经验,导致人员过多,效率低下,部门之间本位主义严重等………… 本课程重点用通俗语言,实用的方法找出以上问题的原因及解决方法,(包含现场改善方法),有需要工时定额,精益改善的企业。 课程纲要: 第一单元 如何使用标准工时 1-1 IE与标准工时的历史 (1) 什么是IE (2) Ie的历史及代表人物 1-2 生产效率与标准工时 工时利用率,劳动效率, 生产力, 嫁动率,可动率,综合效率 第二单元 标准工时的构成 2-1 标准工时的定义 2-2 何为正常速度 2-3 标准工时的三要素 第三单元 标准工时的设定方法 3-1 标准工时设定方法的种类 (1)直接法 --- 秒表法, 抽样法 (2)间接法 --- PTS法, 经验估计法,综合数据法 3-2 标准工时设定的步骤 (1)实测工时的测定技巧 --- 最大值 最小值 平均值 取那种值 (2)测量员工取熟练工还是非熟练工,优秀员工还是一般员工 (3)测量前的准备工作 (4)测量工具的选择—观测板,秒表等的选择技巧 (5)观测次数的设定 (6)如何剔除异常值 (7)观测时的注意事项 3-3 如何判断及取得正常作业速度 (1)作业人员故意改变作业速度怎么办---看到测量人员测量时故意快或故意慢 (2)作业人员天生就是慢(快)性子怎么办 (3)作业人员没有责任心(或责任心不足)怎么办 3-4 客观条件导致很难取得准确的标在工时 (1)由于多批少量的产品特性(如批量小)员工尚未熟练,工时时刻在变 (2)工作方法未标准化每次测量工时都不一样 (3)工作方法标准化但员工不按标准作业每次测量工时都不一样 3-5 如何设定评比系数 (1)评比系数的定义及作用 (2)评比系数的方法—主观法,客观法 (3)评比系数的取值范围 (4)西屋公司评比系数范围---熟练度,努力度,工作环境,一致性 3-6 如何设定宽放系数 (1)何为宽放 (2)宽放率的构成 --- 一般宽放及特殊宽放 (3)通用性企业宽放率的设定 (4)国际标准宽放率的设定 (5)精益生产宽放率的设定 案例演练:某电子企业标准工时案例演练 第四单元 纯手工作业,人机配合作业(以人为主,以机器为主),辅助人员(技术员,维修人员,物料人员等)的标准工时设定 4-1 标准化作业流程 (1)标准工时的基础—标准化作业 (2)区分标准作业及非标准作业--- 剔除非标准作业 (3)现状的情况下(员工不按标准作业或未制定出有效的标准作业)如何制定标准工时 4-2 纯手工作业标准工时设定 (1)动作分析(适合动作密集型手工作业) --作业要素-18个动作集合而成 --操作-若干动作的集合 (2)标准作业组合票 注:该方法同样适合快速换线(流水线)(缩短换线时间及制定换换人员标准工时) 案例演练:某建筑五金流水线切换人员及流水线作业人员标准工时制定 4-3 人机配合作业标准工时设定 (1)人机联合分析(适合人机配合的作业) --区分一个完整周期内人的操作,机器的(含标准作业及非标准作业)操作 --区分人和机器作业及等待 --区分及制定标准作业和非标准作业 (2)人机联合分析表 注:该方法同样适合快速换模(缩短换模时间及制定换模人员标准工时) 案例演练:某建筑五金流水线切换人员及流水线作业人员标准工时制定 4-4 辅助标准工时设定 (1)人型流程分析(适合物流人员,维修人员,技术人员的作业) --区分一个完整周期内人的完整(含标准作业及非标准作业)操作 --区分人作业及等待 --区分及制定标准作业和非标准作业 (2)人型流程分析表 注:该方法同样所有的辅助人员工时的制定(制定辅助人员的劳动定额) 案例演练:某大型手机企业技术人员的劳动定额的制定(作业工时) 第五单元 制定可执行的作业标准书及如何使员工严格按标准作业 (1)可量化的作业标准书才可执行 (2)作业标准书的三要素(标准作业,标准工时,标准手持在制品)
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