课程名称 | 生产计划与物料控制(PMC) |
课程时间 | 2天 |
讲师 | 洪剑坪 |
课程背景 | 作为生产运作与物料计划的总调度,PMC肩负着重要的责任。如何提高准时交货率?提高备料准确率?如何降低损耗率?降低呆料?如何减少停工待料的时间?这些问题我们日日夜夜都在琢磨,却一直未能有个良好的解决方案….. |
培训收益 | 提高生产计划管理人员需求预测能力 掌握生产计划实际运作中的技巧与方法 提升生产计划和供应链的统筹能力 |
培训对象 | 厂长、生产部经理、车间主任,生产主管、一线主管等相关人员 |
课程大纲 | 一、生产管理概论 1、生产管理在企业管理中的地位和作用 2、生产管理的内容与目标 3、生产类型与生产过程 生产技术准备过程 基本生产过程 附助生产过程 生产服务过程 附属生产过程 二、PMC的管理职责 1、PMC定义的两项内容 2、PMC管理任务与目标 3、PMC的组织结构建议 4、PMC的管理功能 三、生产计划管理与进度控制 1、生产计划的内容和作用 2、生产计划的层次 3、生产作业计划的编制步骤 4、常用计划编制方法:滚动式计划法 5、定期产销协调会议制度 6、途程计划 途程计划的内容 途程计划的要点 途程计划的编制 讨论:公司某一工序的途程计划,编制途程计划表 7、生产能力与负荷计划 生产能力的核定步骤 (1)设备和设备组的生产能力 (2)生产线和工段的生产能力 (3)车间的生产能力 (4)企业的生产能力 负荷计划的目的和标准 负荷计划的要点 负荷计划的分析与实施 案例:某一定单的产能与负荷分析 8、日程计划 日程计划的作用 日程计划的考量要点 日程计划的拟订 基准日程的确定 日程安排的基本步骤 日常生产派工 练习题:某企业在下一周的生产日程制定 案例:生产排程优先顺序分析 四、生产进度控制 1、作业分配 2、进度跟催 3、进度控制的基本内容 4、生产进度控制方法 现场观察 每日作业进度看板 甘特图 数字式进度表 流动数曲线图 生产日报表 进度跟催箱 目视管理看板 推移图 5、生产异常管理 五、生产线平衡技巧与改善 1、提升生产效率及降低浪费 2、生产线平衡改善 3、生产线平衡步骤 4、精益拉动生产方式 5、生产看板管理--压缩库存量 六、 弹性物料需求计划 1、物料管理概述 物料的分类 物料管理的“三不”精髓 物料管理的5R原则 物料管理的范围 物料管理的目标 物料管理的重要性 2、企业物料计划 企业物料计划的内容和意义 编制物料供应计划的准备工作 物料计划的编制与执行 MRP的基本原理 物料清单(标准物料消耗) 讨论:公司某产品BOM表的分析 3、物料存量控制 定量控制 定期控制 ABC管理法 4、物料采购 采购的作业流程 采购的类型 采购的原则 供应商管理 案例讨论:大众公司采购供应商管理案例分析 5、企业库存管理 入库管理 物料存储 出库管理 6、物料盘点 盘点的目的 盘点常见方法一览表 六大盘点实用方法 盘点八步骤 呆废料处理的途径与措施 |