|
《5S推行实务与目视化管理》 主讲：贺鹏举 【课程背景】 5S和目视化管理是推行精益生产的基础，也是企业降低管理成本、提高管理效率、改善现场的最直接最有效的方法。5S是创建和保持组织化、整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好"人性"习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速、正确地传递讯息。在实施丰田式管理，运用6sigma、TQM、设备生产保养等全面性改善活动时，"5S"是推行的第一步，对整个企业在改善工作环境及提高工作质量方面起着重要的作用。 【课程收益】 1、了解电厂推行5S的意义、方法和技巧； 2、引导学员掌握5S的技巧、实施步骤和流程； 3、解决现场混乱、东西不易找、效率和士气低下的问题； 4、创造一个高效、整洁、优美、一目了然的工作环境； 5、提高全体员工的素养。 【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频 【课程时间】2-3天 【课程纲要】 一．5S的目的、意义、正确理念和推行方法 1. 5S的起源、含义及其发展过程 Ø 5S是企业管理的基础工程 Ø 企业5S管理八大作用 Ø 企业推行5S的具体目的 Ø 5S与企业现场管理的关系 Ø 5S的三大支柱 Ø 5S改善对象及目标 Ø 5S管理是其它管理体系良好运行的基础 Ø 案例研讨：某企业存在的问题 Ø 案例分析：为什么该厂的信息化建设项目会失败 Ø 案例分析：为什么说5S不仅仅是打扫卫生 2. 企业5S活动误区的剖析和正确认识 Ø 工作太忙，没时间做5S Ø 我们企业已做过5S Ø 5S活动和盈利有什么关系 Ø 5S活动不就是检查吗? Ø 5S活动是靠员工自发开展的 3. 企业5S推行步骤详解 Ø 第一步、建立5S推行组织 Ø 第二步、拟定推行方针及目标 Ø 第三步、拟定工作计划 Ø 第四步、培训 Ø 第五步、宣传、造势和沟通 Ø 第六步、局部推进5S Ø 第七步、全面推进5S及检查 Ø 第八步、5S巡回诊断与评估 Ø 第九步、纳入企业日常管理活动 二．整理推进的原则方法和实施步骤 Ø 整理的含义与作用 Ø 整理的推行要领 Ø 推进整理的步骤 Ø 要与不要的原则 Ø 做不好整理所导致的问题 Ø 如何区分“要”或“不要”的理念 Ø 如何施行“红单”和“寻宝”运动 Ø 案例分析：企业现场整理的四分法和三清原则 三．整顿推进的原则方法和实施步骤 Ø 整顿的含义与作用 Ø 整顿的推行要领 Ø 推进整顿的步骤 Ø 要与不要的原则 Ø 做不好整顿所导致的问题 Ø 整顿的推行方法与要领 Ø 实例分享：检测工具整顿的推行 Ø 实例分享：检测设备整顿的推行 Ø 实例分享：化学品等整顿的推行 Ø 实例分享：清洁用具整顿的推行 Ø 实例分享：油类的整顿的推行 Ø 实例分享：储存室整顿的推行 Ø 实例分享：操作标准规则的整顿的推行 Ø 实例分享：公告的整顿的推行 Ø 实例分享：办公室的整顿的推行 四．清扫推进的原则方法和实施步骤 Ø 清扫的含义与作用 Ø 清扫的推行要领 Ø 清扫整理的步骤 Ø 做不好清扫所导致的问题 Ø 灰尘到故障的演变过程 Ø 清除污染的三种方式和持久对策 Ø 实例分享：清扫规则及实例 Ø 案例分析：为什么清扫不是打扫卫生？ Ø 实例分享：地板（面）的清扫的推行 五．清洁推进的原则方法和实施步骤 Ø 清洁的含义与作用 Ø 清洁的推行要领和步骤 Ø 标准化、制度化的含义 Ø 做不好清洁所导致的问题 Ø 清洁的三不原则 Ø 案例分享：具体实例 六．素养推进的原则方法和实施步骤 Ø 素养的含义与作用 Ø 素养的推行要领和步骤 Ø 做不好素养所导致的问题 Ø 开展素养活动应注意事项 Ø 素养厉行“三守”原则 Ø 如何在组织推行素养 Ø 人的素养和习惯，是一个过程 Ø 经验分享：素养推进的重点与难点分析 Ø 案例分享：职业人士的着装要点与礼仪规范 Ø 案例分享：知名企业推行素养的经验与做法 七．如何建立有效的7S管理系统及推行的管理技巧 Ø 如何制订企业5S管理推行手册 Ø 如何处理内部抗拒 Ø 推行成功与失败因素检讨 Ø 5S成功实施之管理法宝 Ø 5S活动常见困难的形成因素 Ø 目视管理方法在5S管理中的应用 Ø 颜色管理在5S管理中的应用 Ø 日常5S制度化实施 Ø 推行5S成功的条件 Ø 管理者“5S”日常巡查制度 Ø 如何动态地推进“5S”管理 Ø 5S推进人员的督导与检查技巧 Ø 5S管理推行的整体过程控制要点 Ø 5S的纠正与预防措施及跟踪 八．生产现场的目视管理 1、定置管理 Ø 认识定置管理 Ø 定置管理所包括的内容 Ø 定置管理实施的有效步骤 Ø 如何有效设计定置管理 Ø 定置管理的“6”项活动和“2”套技术 Ø 案例：知名企业定置管理图片赏析 2、颜色线条的标准 Ø 厂房颜色 Ø 办公室颜色 Ø 动力管道颜色 Ø 动力设备颜色 Ø 常用线条颜色宽度规格 3、空间地名的标准 Ø 公司建筑编号方法 Ø 公司房间命名方法 Ø 厂区域名牌标示方法 Ø 楼梯引导标示方法 4、地面通道的标准 Ø 通道地面标示方法 Ø 室内通行线标示方法 Ø 地面导向标示方法 Ø 门工域线标示方法 Ø 门牌标示方法 5、设备电器的标准 Ø 螺栓、螺母松紧状态标示方法 Ø 管道颜色标示方法 Ø 管道流向标示方法 Ø 物流运行方向标示方法 Ø 旋转体旋转方向标示方法 Ø 计量器界限标示方法 Ø 检查部位标示方法 Ø 注油点标示方法 Ø 设备状态标示方法 6、物品材料的标准 Ø 零件放置区标示方法 Ø 半成品区标示方法 Ø 垃圾分类回收标示方法 Ø 小物件定位标示方法 Ø 私物柜、保险柜标示方法 Ø 物品定量标示方法 Ø 零件堆放限高线标示方法 Ø 物料定货卡管理标示方法 7、安全警示的标准 Ø 消防设施管理及位置标示方法 Ø 安全防护围栏的设置方法 Ø 墙角墩柱标示方法 Ø 反射镜的设置方法 Ø 警示性标示方法 Ø 消防提示性标示方法 Ø 禁令性标示方法 Ø 用电安全标示方法 Ø 消防紧急疏散图的标示方法 Ø 危险品保管标示方法
| 
