《TCM全面成本管理》 主讲:贺鹏举 课程背景: 市场竞争越来越激烈,客户对企业的成本要求是不讲任务情理,同行竞争者低价抢订单越来越普通,员工的工资要求越来越高,材料供应商总是以各种理由想涨价,在内外夹击下,企业如果不通过成本革命,有效降低企业成本,必将失去竞争机会。制造企业中,材料成本、管理成本、设计成本、质量不稳定成本、频繁返工和处理市场退货等等。基于此现象,结合制造行业的激烈竞争现况,从成本的定义与分类,如何降低材料成本、生产成本、质量成本、设计成本和管理运营成本等方面来探讨,让从事制造业的管理人员认清成本管理的本质和重要性,并运用先进的分析管控方法,提升公司成本竞争力。 课程收益: 1. 了解成本的构成及分类 2. 破解成本的本质和密码 3. 掌握影响企业利润的主要因素以及敏感度的分析 4. 掌握采购成本的分析公式 5. 掌握谈判的方法和技巧 6. 掌握供应链管理知识 7. 掌握生产成本降低的控制方法 8. 掌握如何消除生产和管理中的浪费技巧 课程特色: 课程以理论联系实际,归纳大量的管理工具,帮助企业顺应临前的挑战,机遇与风险,通过持续改善和革新现有的生产方式,减少金钱和设备等资源投入,压缩和消减成本,收获更高的有效产出。 授课风格: 丰富性与实用性:针对课程知识点,既有广度与有深度,案例来源于自己的实际工作和辅导经验,具有很强的实用性。 逻辑性与幽默感:通过大量数据和案例进行逻辑分析,得出结论;语言幽默,强调参与和乐趣,让学员在兴趣中领悟深奥枯燥的精益理论知识。 创造性与干货型:课程讲究干货,让学员通过学习,自己加以创新,做到学习、深化再上一个台阶。 课程对象:制造型企业中高层管理人员,现场管理人员等 课程时间:2天/12H 课程大纲: 第一单元:企业要不得的成本意识 1、我不是老板,成本与我无关 2、成本是财务人员的事情 3、公家的东西,不用白不用 4、节约了成本,我有什么好处 案例分析:员工树立“省即赚”的思想 小组讨论:提出本公司三个主要成本浪费及对策 第二单元:成本管理的定义与观念变革 1、工厂成本管理与控制的重要性 2、十二大成本法则 3、花出去的钱是什么—成本及成本管理的内容和实质 4、练好基本功—成本控制和削减的工具与方法 5、为什么说成本消减对利润有杠杆效应 6、导致中国企业的产品成本偏高的主要因素 7、中国企业成本管理和控制的现实差距和困惑 8、成本管理的新思维和旧观念对决 案例分析:企业降低成本的六个重点 案例分析:中日企业成本管理的五大异同 案例分析:制造业常见的管理误区 案例分析:践行成本观念对员工的重要意义 第三单元:降低成本从清除浪费根源开始 1、消除万恶之源—认识并清除企业浪费 2、企业常见的七种浪费 3、管理的实质是什么? 4、改变企业的日常习惯 5、管理中的“跑冒滴漏” 6、关注制度成本 7、管理中其他浪费的消除方法 8、认识企业是如何烧钱 9、增值——工作的目标 案例:某公司能源成本改进措施 案例:怎样降低上下级之间决策的成本 练习:本章重点知识竞赛 表格:《存量基准设定表》《物料存储管制卡》 第四单元:生产现场运作与成本降低 1、工厂生产运作中的责任成本 2、精益七浪费背后的成本解析与对策 3、现场管理成本改善的八大原则 4、识别现场真假效率 5、如何减少机器维修与停工之浪费 6、改善生产线均衡的五大方法 7、六大方法减少库存、超量生产之浪费 8、如何减少各种搬运之浪费 9、现场物料浪费根源与对策 10、物料定额制定五大方法 11、如何改善生产工艺、提升效率、达至降低成本 12、车间平面分析与立体分析 13、多品种、少批量——单件流模式的应用 范例:《制造业成本结构表》《制造费用科目明细》《设备故障时间推移图》《设备运行不合理表》 案例:《材料成本控制方案》 案例:标准化后员工减少2人,效率提升10% 案例:为消除呆料而研发新产品 案例:顾问一句话,企业节约资金八十万 第五单元:人员成本的控制与削减 1、发掘潜在的过剩人员 2、发现过剩间接人员的方法 3、如何知道人员过剩 4、间接人员增加的原因 5、怎样进行组织结构分析 6、如何控制裁员成本 7、扩大职责范围与充分授权要决 8、怎样扩大管理幅度? 9、压缩人工环节的成本浪费 10、形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费 案例:某公司计划外加班的原因分析 案例:主管怎样降低管理中的责罚成本 表格:《岗位定编规划表》 第六单元:采购与物流成本削减 1、为什么说采购是企业第二利润源泉 2、采购过程的责任成本 3、供应商低成本管理办法 4、供应商定价策略分析 5、采购价格分析的11种方法 6、降低采购成本的22种策略 7、最佳采购点的选择 8、三管齐下控制采购总成本 9、降低企业库存,提高物料周转率 10、供应链管理实现高效物流 案例:某公司的降低采购供应商成本操作 表格:《物料采购预算表》《采购价格统计分析表》《物料ABC分析表》 案例:供应商报价分析表 第七单元:降低成本工作的推行 1、设计过程成本控制的六大原则与方法 2、材料成本的降低实务 3、人工成本的降低实务 4、管理成本的降低实务 5、向流程改进要效益 案例:某上市企业成本控制操作标准 第八单元:成本管理实施策划 1、成本管理部门的设置与职责要求 2、TCM全面成本管理 3、建立与完善成本管理制度 4、建立与优化成本控制流程 5、组织确定成本控制目标并分解落实 6、如何制定成本控制方案 7、成本控制八大要决 8、成本绩效评估与激励 表格:《利润中心业绩考核KPI》《绩效面谈反馈表》 案例:某企业成功实施成本控制之方案
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