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《树立安全意识，提升安全技能》 主讲：贺鹏举 课程时间：2天/12小时 授课对象： 车间主任，安全管理主管，班组长，线长，拉长，储备干部，优秀员工等 课程价值： Ø 明确安全管理在企业中的地位与各层人员对应的安全管理职责 Ø 掌握安全事故产生的原因，掌握安全事故处理流程与方法 Ø 掌握危害和危险源辩识，评估与控制方法，有效分析和评估工厂中的潜在危险。 课程特色： Ø 课程基点：基于成年学员习惯设计 Ø 课程定位：实战，实效 Ø 课程构成：理念+方法+工具 Ø 授课方式：50%理论+40%案例演练+10%点评总结 课程大纲: 第一讲：企业安全管理过程中常见问题 一、 安全管理-只管结果 1、安全管理三个层面 2、事前/事中/事后 案例：发电企业生产事故引发因素分析 二、 领导对安全不重视 三、 安全教育内容没有针对性 --安全教育不重视，走形式 四、 缺乏有执行力的安全文化 1、制度，标准缺乏可操作性 2、违规操作严重 3、缺乏监督机制与考核机制 案例分析：某电厂企业安全文化建设案例 五、 安全检查流于形式，无针对性 1、公司级 2、车间级 3、班组级 案例分析：交接班隐患和技巧 输出工具/表单：检查表 六、 安全检查结果没有效落实与追踪 输出工具/表单：分层稽核看板 1、只开隐患单，不落实措施 2、对结果缺乏分析，不能找到主要安全问题 3、复查缺乏追踪 案例分析：班组长对下属的“三导” 七、 中基层组织发挥作用不强 1、车间与班组注重生产，忽视安全管理 2、车间和班组的安全检查没有发挥作用 3、车间和班组安全活动走形式，没有执行 八、 人员流动频繁 1、安全知识与技能缺乏 2、安全素质差 第二讲：安全重于泰山，安全意识提升 视频案例：我选择了视而不见 一、 安全为了谁 1、有多少生命可重来--为自己 2、大家共坐一条船，齐心抗风险-为伙伴 案例分析：安全为了谁？ 二、 做到四不伤害 1、四不伤害原则 2、四不原则之不伤害自己—意识/技能/行为 3、四不原则之不伤害别人 4、四不原则之不被他人伤害 5、四不原则之不让别人受伤害 分享交流：四不伤害核心精神是什么？ 三、 风险时时想，胜过领导天天讲-学会安全 四、 现代企业十大安全理念 五、 现代企业十二行为安全要素 第四讲：基于危险源的安全管理 一、 危险源概论 1、危险源定义与基本特征 2、危险源的种类 3、危险源的四个方面 4、危险源与相关概念的关系 5、轨迹交叉理论模型 6、海因里希因果链理论 案例分析：海因里希因果链案例 二、 危险源识别方法 1、识别危险源应考虑的 2、识别危险源的要素 3、危险源识别的流程 4、危险源识别的具体方法 三、 危险源辩别的原则—遵守/选取原则 四、 危险源辩别的六大因素 1、物理性危害因素 2、化学性危害因素 3、生物性危害因素 4、生理与心理危害因素 5、行为性危害因素 6、其它危害因素 案例分析：各危害因素案例 五、 识别危险源 危机源识别案例演练，点评 输出工具/表单：危险源识别图 六、 危险源分析与评估 输出工具/表单：危险源评估表 第五讲：安全管理技能提升 视频案例分析：德国现场安全管理 一、 控制人的不安全行为 1、事故等级金字塔 2、冰山理论 3、墨菲定律 4、事故发生的三要素 案例：事故金字塔模型 输出工具/表单：事故金字塔模型 二、 行为管理方法的心理原理—自我诊断 三、 KYT预知训练 1、KYT定义 2、指差确认运用 3、KYT四步法—观察/考虑/评价/决定 案例演练：KYT案例演练，总结与发表 输出工具/表单：KYT用表 四、 安全事故处理流程 案例分析：某企业事故处理流程图 输出工具/表单：事故处理流程图 五、 安全事故调查原则 总结，答疑
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