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生产计划与过程控制 课程简介
生产计划是生产管理活动的中枢，是生产系统运行管理最基本、最日常的工作，正确与有效的生产计划管理是提高生产有效性与经济性的根本保证。对生产进行有计划管理是企业实现内部科学、系统、有效管理最重要的环节，对降低制造成本起到重要作用；并且是企业实现精益生产的基础，本课程以实际的工厂生产计划控制案例，介绍生产计划管理的重要作用。
课程收益：
了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划
协调内外部资源，更加有效地进行生产组织
优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制
提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力
平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率
课程对象 生产计划经理、生产计划员、生产经理、生产调度员 授课时间：2天 课程内容： 第一讲. 生产计划的现状分析 1. 制造型企业面临的经营环境分析 2. 一般企业出现的生产混乱现象与生产计划的关联性 3. 造成生产计划频频更改的5大责任部门 4. 我们的现状——愁！ 5. 产生混乱的12种原因造成计划困难 6. 供应链管理对企业经营的影响 7. 供应链管理下的生产计划思想 第二讲. 生产计划管理人员的全局观 1. 游戏——认识管理的真谛 2. 从拼图中领悟生产计划的重要性 3. 计划时必须考虑的六大获利途径 4. 生产计划讲究的4字诀 5. 视频欣赏、讨论---强力执行，计划达成的保证 6. 生产周期长对企业经营的影响 7. 充分认识浪费，计划时需尽量消除浪费的产生 8. 生产计划管理人员的职掌重点 9. 生管人员应具备的能力与工作态度 第三讲. 总体计划--具体计划的依据 1. 生产计划制作与控制的步骤 2. 生产计划及其结构 3. 总体计划目标 4. 生产计划的环境 5. 总体计划基本思路 6. 案例——稳妥应变型总生产计划决策 第四讲. 度量生产运作能力 1. 案例+计算——设备（能力）计划 2. 决定产能的三步曲 3. 生产能力的掌握 4. 生产能力不足时常用的对策 5. 案例——负荷分析和安排 6. 度量生产能力的基本方法 7. 案例——代表产品法 8. 案例——额定生产能力 9. 现场计算 第五讲. 明确的产销组织与协调 1. 销售与生产运作流程图 2. 生产作业流程模式 3. 销售计划与生产计划的联动 4. 产销协调方式 5. 订单评审的3种方法 6. 案例——常规产品订单评审 7. 生产计划与控制流程图讲解 第六讲. 物料需求计划--计划达成的必需品 1. 约束理论在生产计划中的使用 2. MRP构成及处理过程 3. 物料需求计划必不可少支持数据 4. 物料需求计划制作的主要步骤 5. 制定物料需求计划的前提 6. 制定物料需求计划的假设 7. 案例——ERP概念和原理 8. MRP成功实施的必要条件 第七讲. 生产计划进度安排的策略和方法 1. 大量生产作业系统进度计划 a) 大量生产作业系统进度计划安排的三种策略 b) 案例——计算生产节拍 c) 设计一个好节拍 2. 少量多样系统计划管理 a) 精益计划的思想与特点 b) 拉式生产方式 c) 精益生产方式的3种计划及作用 d) 准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化 e) 案例——生产线平衡 第八讲. 生产作业计划与排产管理实务 1. 交货期迟缓造成的可怕损失 2. 产品交货期的构成 3. 交期作业及管制重点 4. 日程计划制订与实施的步骤 5. 生产计划的标准数据构成 6. 决定作业顺序 7. 案例——不同的时间组织方式下的效率 8. 案例——编制工序计划 9. 实例计算---生产日程安排 第九讲. 掌控生产进度 1. 生产作业准备的要点 2. 紧急订单的处理方式 3. 进度跟催的三种形态 4. 案例——跟催的方法 5. 生产进度落后时的对策 6. 交期延误的常见原因 7. 交期延误的改善原则 8. 交期延误的改善对策
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