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生产经理目标管理与绩效考核暨6S现场管理 主讲人：黄国成 美国认证协会金牌讲师，高级注册国际职业经理人，中国总裁培训网金牌讲师、精益生产专家、资深生产管理培训师 | 授课背景 | 随着市场竞争越来越激烈，企业的利润本来就在逐步减少，国家又在出口退税、货币政策的从紧等宏观政策上加以调整，再加上劳动合同法的实施、上游资源涨价等综合因素的影响下，使企业的利润变得更薄、经营更困难，近期在国内一些发达地区频频出现企业大批关闭或停产的现象，在诸多外部条件不受控的情况下企业可以通过控制自身的运作成本获取更大利润，而通过减少浪费、降低成本来适应市场，更能在竞争激烈的环境下脱颖而出。 而生产主管直接管理着现场的生产，对生产的成本、效率和生产的稳定性起到关键的作用，本课程将用独特的思维、理念以及先进的实操经验、案例相结合的方法来系统讲解《目标管理与绩效考核暨6S的推行与实施》，帮助期望通过改善生产系统的企业和个人获取更大的收益。 本课程预期收益： 1. 提高管理的认识和意识 2. 增强改善的决心 3. 掌握有效执行的方法 4. 认识管理的现状和损失，并掌握有效的改善方法 5. 了解生产主管的使命和扮演的角色 6. 认清生产主管的管理重点和技巧 7. 掌握目标管理的要点和技巧 8. 明白绩效考核的重点 9. 认识激励员工积极性的方法 10. 熟悉利用先进的改善工具和提高生产效率的方法 11. 扭转传统的5S观念，真正明白5S管理的含义 12. 掌握6S实施与推行的方法 | | 1. 思路先进，但实际 2. 通过对企业的实际状况分析，使学员明白工厂的差异 3. 通过小游戏让学员明白管理的真谛 4. 通过对多个视频欣赏、讨论、分享让学员掌握管理的重点 5. 大量应用自身的工作实例进行讲解便于学员掌握 6. 结合现场摹拟使学员现场掌握改善的方法 7. 大量采用企业实图进行讲解 8. 采用目视效果的授课资料，加深学员的影响 9. 语言通俗，便于各个层面的学员理解 10. 授课生动、激情，学员参与度大 | | 生产型企业的优秀车间主任、生产制造课长、生产经理、生产总监等生产管理人员及高层管理、生产系统相关人员 | | 第一讲、 生产管理者的终极使命 一． 制造业常见的生产问题分析 二． 从根源着手解决问题 三． 游戏—管理的真谛 四． 正确理解和实施异常管理 五． 生产管理者的终极使命 第二讲、 认清生产管理者的角色 一． 认清生产管理者担当的11种角色 二． 你想成为怎样的执行者？ 三． 上司期望你是怎样的管理者？ 四． 下属期望你如何领导他们？ 五． 造成员工离职的主要原因分析 六． 改善的决心—视频欣赏、讨论、分享 第三讲、 目标管理 一． 实施目标管理的必要性 二． 目标设定的步骤 三． 目标设定的五个要点 四． 良好的目标具有的特征 五． 目标管理流程 六． 增加目标的可达成率 七． 目标管理的基本原则 八． 如何应对员工的低目标 第四讲、 认识浪费和差异，为制定目标提供依据 一． 计算——效率损失有多少？ 二． 减少浪费等于增加销售额 三． 认识生产中的浪费 四． 阻碍效率的损失分析 五． 建立危机意识 六． 对比浪费和损失，寻找差异 第五讲、 明确现场管理的主要目标 一． 顾客的需求 二． 确定品质的主要目标 三． 明确成本目标 四． 正确认识生产部门的交期目标 五． 重新认识效率的主要目标 六． 重新确定安全目标 七． 简化士气目标 八． 生产管理常见的绩效指标 第六讲、 考核目标 一． 绩效评价的原则 二． 部属制定低目标的原因 三． 评价程序 四． 绩效考核的要点 五． 让考核有明显的感觉 六． 你够狠吗？ 第七讲、 激励部属的行动能力，增加绩效达成率 一． 10种方法激发部属的积极性 二． 视频欣赏、讨论——提高员工的士气 三． 有效的执行方法 四． 3种途径表扬你的下属 五． 指责部属的要注意的事项 六． 处置表现不良的部属 七． 员工需要激励的表现 第八讲、 正确认识6S现场管理 一． 企业利润循环圈 二． 正确理解5S管理 三． 实施6S的目的 四． 6S活动的含义 五． 6S的实际效率 六． 企业实例分析 七． 实施6S的理由 八． 企业管理的基石 九． 推行6S运动成功的关键 第九讲、 如何实施整理工作 一． 整理的目的 二． 提高效率从“整理”开始 三． 整理作业的流程 四． 图解整理 五． 分类放置准则 六． 应用“三不”原理查看现场 七． 查找待整顿的物品的三种方法 八． 整理工作中的典型问题 第十讲、 如何实施整顿工作 一． 整顿---使管理更简单 二． 整顿作业的流程 三． 整顿推行的要领 四． 现场摹拟整顿的效率 五． 图解整顿 六． 整顿的重点：3要素 七． 排除寻找的6个步骤 八． 定置管理--让物品固定下来 九． 标识管理的要点 一〇． 推行整顿工作会出现的典型问题 第十一讲、 如何进行清扫 一． 清扫作业的流程 二． 清扫推行的要领 三． 图解清扫 四． 如何进行职责的区分 五． 清扫基准制定的要素 六． 消除污染源—企业实例分享 七． 推行清扫工作会出现的典型问题 八． 企业现场实图欣赏 第十二讲、 清洁的推行 一． 推行清洁的必要性 二． 清洁推行的重要步骤 三． 应用约束理论，清洁生产现场 四． 成组技术使环境更整洁、交期最短 五． 图解清洁 六． 如何使清洁标准化、制度化 七． 推行清洁的典型问题 八． 目视现场 第十三讲、 素养 一． 名企视频欣赏、讨论、分享---清 二． 素养的含义 三． 素养的作用 四． 素养推行流程 五． 图解素养 六． 有效的素养推行方法 七． 企业执行实施的重点 八． 素养维持的难点 九． 实施素养工作的典型问题 第十四讲、 安全---引发事故的基本要素与原因 一． 员工的12大不安全行为造成事故增加 二． 物的3大不安全状态使事故频发 三． 环境的10项不安全条件 四． 管理不力为事故提供方便 第十五讲、 全面推行6S活动 一． 如何成立6S推行组织 二． 6S推行组织的职责 三． 如何做好宣传造势 四． 某企业推行实例讲解 五． 图解企业改善场景 第十六讲、 祝你成功 | | 1、培训时间需要2天（3天效果更佳）； 2、具体培训时间与内容可根据实际情况作调整 |
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