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黄杰:6S推行实施与应用技巧实战

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6S推行实施与应用技巧实战
【课程目的】
6S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝,推进6S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借助推进6S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企业在推进6S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。本课程以企业推进6S工作的实际案例作为背景,讲述一个正确、科学地推进6S工作的方法和步骤,以及在推进6S管理工作中的技巧。
【课程目标】
全面系统地掌握6S管理实施精髓及系统方法;
掌握6S管理实施工具、考核标准、责任区域划分标准,做到即学即用,实战有效。
掌握在企业内系统化推行6S的实施流程和注意事项;
你将有机会和著名的精益管理专家黄杰老师直接探讨6S活动中所遇到的棘手问题,寻求个性化的解决方案;
借鉴与分享其他企业成功推行经验,学习标杆6S企业实施案例,可以缩短探索时间;
学会克服实施过程中的各种阻力,确保6S体系在本公司更好更快见成效,削减库存,降低成本与浪费,提升效率;
【授课方法】
   理论讲授+视频赏析+数据分析+图片案例分享+工具解说+实际操作演练+分组讨论+结果发布+讲师点评+问题答疑课后作业+内容考试与标准答案+改善计划+课后工具包
【课程大纲】课时2天,共12小时。
第一部分、基础篇:价值6S管理给企业带来什么  --1.5H  
游戏破冰:扑克牌&字母游戏
知识学习: 我们的现场奇迹由我们创造。
知识学习:区域规划大变样
案例分析:这样的操作指导,你也可以会
知识学习:一次就做对,高素质的表现
知识学习: 6S是低成本改善的卓越推动者
知识学习: 不要担心员工不够素质,要担心管理者对智慧的习惯性浪费!
知识学习:6S是优秀的企业文化
知识学习:推进6S的六大效用
知识解析:6S目标是什么?
案例分析:这样的生产现场,会出什么问题?
知识学习:在清晰的现场环境中,低效无处可藏!
知识解析: 6S管理各个S重点与口诀  
第二部分、1S:整理推进的原则方法和实施步骤  --1.5H
知识学习:整理的含义与作用
思路方法:整理的推行要领
工具方法:推进整理的步骤
基础理论:要与不要的原则
案例分析:做不好整理所导致的问题
工具方法:如何区分“要”或“不要”的理念
工具方法:如何施行“红单”和“寻宝”运动
案例分析:整理的四分法和三清原则
案例分析:不要物—设备上的整理的简单流程和方法
案例分析:不要物—地面上的整理的简单流程和方法
案例分析:不要物—桌子或柜子内的整理的简单流程和方法
案例分析:不要物—墙壁(玻璃)上的整理的简单流程和方法
第三部分、2S:整顿推进的原则方法和实施步骤   --3H
知识学习:整顿的含义与作用
思路方法:整顿的推行要领
工具方法:推进整顿的步骤
基础理论:要与不要的原则
思路方法:整顿之“三要素”
思路方法:做不好整顿所导致的问题
思路方法:整顿的推行方法与要领
思路方法:整顿的二平二直
案例学习:6S规划线标准》
思路实践:安全警戒线的参考标准与实践方法
思路实践:车间内各区域线的参考标准与实践方法
思路实践:手推车的定位线的参考标准与实践方法
思路实践:消防栓的规划线的参考标准与实践方法
思路实践:灭火器的规划线的参考标准与实践方法
思路实践:车间内主\辅通道线的参考标准与实践方法
思路实践:车间内各物品的定位线的参考标准与实践方法
工具方法:钥匙的三定整顿方法与案例图片
工具方法:水杯的三定整顿方法与案例图片
工具方法:仓库整顿的推行方法与实践图片
工具方法:小车的三定整顿方法与案例图片
工具方法:工具的三定整顿方法与案例图片
工具方法:文件的三定整顿方法与案例图片
工具方法:化验室的三定整顿方法与案例图片
工具方法:测量用具,测量仪器等整顿的推行
工具方法:在制品整顿的推行方法与实践图片
工具方法:零部件的三定整顿方法与案例图片
工具方法:小部件的三定整顿方法与案例图片
工具方法:机械设备整顿的推行方法与实践图片
工具方法:切削工具整顿的推行方法与实践图片
工具方法:清洁用具整顿的推行方法与实践图片
工具方法:公告物的整顿的推行方法与实践图片
工具方法:办公室的整顿的推行方法与实践图片
工具方法:维修作业的三定整顿方法与案例图片
工具方法:铆接气枪的三定整顿方法与案例图片
工具方法:合格品与待验区的三定整顿方法与案例图片
工具方法:操作标准规则的整顿的推行方法与实践图片
工具方法:仓库整顿的四号定位法、五五堆码法、先进先出法
第四部分:3S:清扫推进的原则方法和实施步骤   --1H
知识学习:清扫的含义与作用
思路方法:清扫的推行要领
工具方法:清扫整理的步骤
知识学习: 灰尘到故障的演变过程
知识学习:要使6S进行深入清扫是王道
知识学习:做不好清扫所导致的问题
案例分析:为什么清扫不是打扫卫生?
工具方法:地板(面)的清扫的推行
工具方法:清扫区域责任表的制定方法
工具方法:清扫规则及生产现场清扫实例
工具方法:清除污染的三种方式和持久对策
第五部分、4S:清洁推进的原则方法和实施步骤   --1H
知识学习:清洁的含义与作用
清洁的推行要领和步骤
知识学习:标准化、制度化的含义
做不好清洁所导致的问题
知识学习:清洁的三不原则
工具方法:流动红旗颁发的规则
案例分享:清洁推行的具体运用实例
工具方法:建立“红黄旗”评定制度的方法与实战技巧
第六部分、5S:安全推进的原则方法和实施步骤   --1H
知识学习: 什么是“安全”?
案例解析:推行“安全”的真正目的和实际问题
思路对策:引起劳动灾害的原因和对策
工具方法:如何制定安全作业基准
知识学习:目视安全管理要点
工具方法:如何进行现场巡视检查
知识学习:安全相关设施的作用与关键
思路对策:改善必须一步到位吗?
思路方法:有关事故发生时的措施与应对策略
工具方法:日常安全管理中的“三勤”与“六到”
案例分析:ABC模型,如何影响下属的行为改变
工具方法:安全事故应急处理的“三大原则”与“四不放过”
第七部分、6S:素养推进的原则方法和实施步骤   --1H
知识学习:素养的含义与作用
工具方法:素养的推行要领和步骤
案例分析:做不好素养所导致的问题
思路方法:开展素养活动应注意事项
知识学习:素养厉行“三守”原则
知识学习:职业素养养成的过程
知识学习:要使6S进行长久素养是追求
知识学习:人的素养和习惯,是一个过程
案例分享:职业人士的着装要点与礼仪规范
案例分享:日本丰田公司推行素养的经验与做法
第八部分、目视化:生产现场目视管理与目视化办公室效率提升与改进  --1H
工具方法:目视化管理的方法 – 定位法的使用场景与实操步骤方法
工具方法:目视化管理的方法 – 分区法的使用场景与实操步骤方法
工具方法:目视化管理的方法 – 颜色法的使用场景与实操步骤方法
工具方法:目视化管理的方法 – 方向法的使用场景与实操步骤方法
工具方法:目视化管理的方法 – 形迹法的使用场景与实操步骤方法
工具方法:目视化管理的方法 – 透明法的使用场景与实操步骤方法
工具方法:目视化管理的方法 – 标示法的使用场景与实操步骤方法
工具方法:目视化管理的方法 – 图形法的使用场景与实操步骤方法
工具方法:目视化管理的方法 – 公告法的使用场景与实操步骤方法
工具方法:目视化管理的方法 – 地图法的使用场景与实操步骤方法
工具方法:目视化管理的方法 – 备忘法的使用场景与实操步骤方法
工具方法:目视化管理的方法 – 监察法的使用场景与实操步骤方法
工具方法:呼叫警灯的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:生产计数器的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:生产管理板的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:刀具管理台的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:抽检作业台的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:检具放置台的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:员工教育训练台的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:刀具更换计数器的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:OA机定位的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:公私区分的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:柜架管理的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:资料归位的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:电脑文件的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:表格管理的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:桌面状态的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:桌底状态的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:抽屉状态的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:物品定位的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:线束整理的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:开关标识的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:空调状态的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:张贴管理的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:看板管理的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:会议管理的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:安全消防的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:消耗品管理的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:垃圾分类的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:室内盆栽的目视参考标准与实战案例图片
工具方法:不合格品溜槽(不合格品箱)的目视参考标准与实战案例图片
第九部分:如何建立有效的系统化推进6S管理系统--1H
工具方法:如何制订6S管理推行手册
工具方法:如何处理内部抗拒
工具方法:推行6S活动的成功与失败因素检讨
工具方法:6S成功实施之管理法宝
工具方法:6S活动常见困难的形成因素
工具方法:颜色管理在6S管理中的应用
工具方法:日常6S制度化实施的方法
工具方法:推行6S成功的条件和关键
工具方法:如何动态地推进“6S”管理
工具方法: 6S推进人员的督导技巧
工具方法: 6S管理推行的整体过程控制要点
工具方法: 6S的纠正与预防措施及跟踪
第十部分:企业推行6S的日常管理疑难问题处理实务
学员自带本公司推行情况电脑资料并做案例说明
学员间针对具体问题脑力激荡提出建议
老师评价并提供相应的参考资料

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