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挑战零缺陷--TQM全面质量管理实战训练 【课程背景】 没有质量，就没有企业的明天！质量作为企业未来竞争的决战场，在Q（质量）、C（成本）、D（交期）、S（服务）全方位激烈竞争中扮演着重要的角色：如何开展TQM，对产品和服务实施有效的管理；如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意，这是每个企业都必须应对的挑战与任务！ 本课程“挑战零缺陷—全面质量管理实战训练”，将帮助学员学会TQM推动过程，以全员参与质量文化作保证，通过“全员、全范围、全过程” 的质量管控，提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段，最终实现“零缺陷、感动客户”的企业目标。 【课程特色】 真正源自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果。深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；使学员对管理应用的深刻理解，晦涩的理论变得从善如流。特别是把精华内容和运用的方法全部整理成工具包，随堂发给学员，课后拿来直接就可以用到工作中，真正做到“授人以渔”。 【课程目标】 ◆ 全员认识在3C年代如何进行质量竞争，树立正确的质量管理的理念 ◆ 理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标； ◆ 掌握TQM的工具、方法和关键点控制 ◆ 掌握源流品质管理的管理要点 ◆ 掌握现场品质管理的要点，精细化质量管理的工具和方法 ◆ 通过标杆企业的案例，帮助管理人员掌握TQM推行方法 ◆ 课程中穿插企业案例、图片及范本文件。提供落地方法和表格。 【课程大纲】（标准版2天共12小时。内训建议3天，18小时完成） 第一部分、质量竞争与质量管理新挑战 ◆ 日本丰田召回门事件深度剖析 ◆ 企业全因素三大平台互动模型 ◆ 质量管理与企业环境关系 ◆ 3C年代与质量竞争 ◆ 日本制造振兴的矛与盾（低成本与质量） ◆ 质量管理在中国 ◆ 利达玩具与三鹿事件分析 ◆ 从品质到品牌的竞争战略 ◆ 质量管理面临的三大挑战 ◆ 国内企业品管人员常见困惑与压力解析 ◆ 世说新语：质量与质量管理定义与内涵 ◆ 质量管理的五大谬误与真相 ◆ 99+1=0，向99.9%说不的零缺陷质量文化 ◆ 质量案例：美国空军的降落伞 ◆ 案例分析：海尔打造质量竞争力品牌 第二部分：全面质量管理TQM内容 ◆ 为什么会产生TQM ◆ TQM的价值体现 ◆ 费根鲍姆对TQM定义 ◆ 美国式TQC与日本式CWQC ◆ TQC与TQM的比较 ◆ “三全” ◆ “4一切” ◆ TQM的目标 ◆ 全面品质管理7原则 ◆ TQM 8字方针 ◆ TQM全过程管理 ◆ TQM四大内容解析 ◆ TQM的任务 第三部分 TQM常用工具与品管圈活动 ◆ 变异-质量异常发生的原因 ◆ 4M1E：识别、控制与消除变异 ◆ 统计方法基础 ◆ 抽样检查方法与发展趋势 ◆ 5S活动精要与TQM的关系 ◆ 防呆作业法（FoolishProof）与纠错 ◆ 8D及其应用 ◆ 合理化改善制度 ◆ QCC品管圈的作用与意义 ◆ QCC品管圈的组成与推行方式 ◆ QCC品管圈的的工具 ◆ 案例：QCC品管圈活动实例 第四部分 TQM关键点控制（上）-全体系规划与监控 ◆ TQM体系规划 ◆ TQM的三大系统与28个项目实施阐述 （1）全体系统（2）工序保障系统 （3）检查系统 ◆ 关注识别内外部客户需求 ◆ 顾客投诉分类与解决 ◆ APQP质量先期策划 ◆ 质量功能展开法（QFD）与质量设计 ◆ 试生产就是找问题 ◆ 量产出货过认定 ◆ 质量成本分析- 质量成本报告 ◆ 要素作业的质量管理：工程监察与点检 第五部分：TQM关键点控制（中）---供应商源流质量管理 ◆ 互利的供方关系与供应商策略 ◆ 供应商调查与评审 ◆ 供应商现场质量体系审核 ◆ 产品过程体系审核 ◆ 供应商质量监控 ◆ 供应商辅导 ◆ 免检与驻厂检查导入 ◆ SQE工作计划 ◆ 与供应商联合质量改善 ◆ 案例：供应商管理三十六计 ◆ 案例：企业最常见的外观判定争议及解决 第六部分：TQM关键点控制（下）---生产现场质量管理 ◆ 操作标准（SOP）与检验标准(SIP) ◆ 三现主义 ◆ 三不主义 ◆ 三不主义如何落实与考核 ◆ 三检体系 ◆ 问题发生与解决（5Why与5W2H） ◆ 防呆改善 ◆ 目视化管理 ◆ 质量竞赛 ◆ 案例：如何平衡质量与成本的关系？ ◆ 案例：如何平衡质量与交期的关系？ 第七部分： 全面质量管理推行实务 ◆ TQM现状与日、美、台、民企对比 ◆ TQM与品管系统规划 ◆ TQM与品管组织运作 ◆ TQM推行步骤 ◆ 全公司质量培训如何展开？ ◆ TQM与质量文化 ◆ 品管组织架构与生产、工程部门关系协调 ◆ 如何形成全员参与、全员改善 ◆ 实施TQM常见问题 ◆ 案例：某公司TQM推行方案 ◆ 名企实例：五羊本田的TQM活动卡 第八部分、课程总结与学员互动答疑
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