电力企业之班组长管理 【课程背景】 班组长,俗称“兵头将尾”。如何带好一个班组?如何将自己的管理理念更好地融入班组建设?如何使班组员工更加高效地执行班组的工作计划?班组长建设成为“当务之急”。 企业的生产、检修、维护工作具有24小时连续性。如何将班组运营模式与电力企业的生产模式进行有效结合,使各企业必须面对和不断探讨的话题。 本课程试图探讨二者之间的联系,确定最佳的组合方式,确保班组在电力企业中高效运作。通过对本课程的学习,班组明确人员工作职责、人员评价方法和考核要求,锻炼专业队伍;基层单位明确电力企业生产特殊性,为班组建设提供有力的保障作用和强有力的支撑作用。促进电力企业高效发展。 【课程收益】 1、通过课程学习,班组长明确自身工作职责,强调班组长在班组中的指挥、领导和凝聚作用 2、学员掌握“金字塔”型或“平行”“合伙人”型管控模式和方法 3、善于运用系统平台管理手段和其它辅助方法,对系统管理、班组长日志管理、缺陷管理等平台的整合运用 4、通过课程学习,牢固学员树立对本班组“PDCA”的管理思路和项目管理工作模式 5、班组长通过探讨所在企业生产模式和特点,有效把控工作连续与间断,日常工作和值班消缺,设备创新与运行可靠性,短期工作与持续工作之间的关系,并依照本班组实际业务开展情况,权衡利弊,确定适合本班组业务发展的最优方案 【课程对象】 企业基层单位运行班组长、检修班组长、点检员、高级主管等 【课程时长】 2天(6小时/天) 【课程大纲】 第一讲:班组长的“职责定位” 一、班组长的“自我评估” 问题提出:我的工作类型是什么?——做“工作型男” 1、技术型班组长 参照对象——项目经理 案例:某班组技术型班长,向项目管理方向发展 2、管理型班组长 参照对象——专业技术工程师 案例:某班组管理型班长,向技术纵深方向发展 二、班组长工作方法“三大抓手” 1、日常巡检巡视 1)对作业人员巡视——掌握人员动态 2)对所辖设备巡视——掌握设备情况 3)对每日工作巡视——掌握生产进度 案例:某班组长关注巡检工作 2、工作作业面关注 1)单一作业面——重拳把控 2)多级作业面——分级管理 3)风险作业面——持续高压 案例:某班组长关注检修作业面 3、紧急抢修管理 1)抢修人员——专业对应 2)施工器具——合格安全 3)备品备件——齐备同型 4)后勤保障——持续有效 案例:某抢修队伍经理的团队凝聚力和个人主观能动性 第二讲:班组长日常管理“四项必修课” 一、建章立制——经验沉淀 1、制度编制、会审、修改和发布 2、制度执行偏差纠正 1)偏差产生原因分析 2)纠偏方案编制确认 3)纠偏方案执行实施 4)纠偏验证持续改进 二、日常管理——苦练内功 1、定期(每周)安全、技术学习,工作盘点 1)安全学习——确认“红线” 2)技术学习——强化方法 3)工作盘点——承前启后 案例:某班组每天进行班前班后会议 案例:某班组每周四下午进行业务学习 2、班组长日志管理和记录管理 案例:体系审核对于班组安全支出情况的偏差分析 三、重点督办——重在执行 1、问题消除在“萌芽” 1)风险防范控制 2)隐患排查治理 3)本质安全状态 2、事故案例不“重演” 案例:制度对于“重复发生事故”加重考核力度 3、班组人身安全“四大要务” 1)“无知性”违章 2)“习惯性”违章 3)外部环境影响 4)交叉作业管控 4、问题闭环整改节点管控“五个方向” 1)问题清单管理 2)系统平台应用 3)定期报送进度 4)逾期偏差说明 5)后续工作开展 案例:某班组长期关注“问题库”的整改工作 四、团队合作——赢在合力 1. 班组管理的资本——全体人员 2. 班组管理的形式——不同团队 3. 班组管理的精髓——配合协作 案例:某班组对班组人员全员培训 案例:锅炉车间和继电保护车间的区别 第三讲:班组成员管理“五个特色” 一、班组模式“现状评估” 1、班组层级和人员配置 1)单级人员——垂直管理 2)多级人员——抓大放小 3)合伙人员——凸显特色 2、外委检修队伍 3、厂家技术支持人员 1)长期合作厂家人员——“突击性”引导 2)首次合作厂家人员——“持续性”引导 案例:某班组长对班组现状的“评估之路” 二、班组成员基本情况了解 1、人员自身条件——性格理解 1)知识层次 2)兴趣爱好 3)地域籍贯 2、人员的从业素质——从业喜好 案例:某班组长建立“班组人员专业技术档案” 三、班组成员优点和不足——人员辨识 1、理论派——遇疑难杂症,从书本上获指导方案 2、实战派——专注现场工作,获得现场经验 3、验证派——善于分析归纳总结 4、严谨派——运筹帷幄,决胜千里 四、不同类型班组人员配合的“四大原则” 1、“同一型”——密切合作 2、“互补型”——取长补短 3、“万能型”——能力全面 4、“救火型”——应急响应 小组讨论:如何进行不同类型的检修维护人员配对 五、班组成员的其它情况——密切关注 1、家庭情况“摸排” 2、后续发展计划“展望” 3、交友情况 案例:某班组长设立人员“AB角”制度 案例:某工业园班组根据人员其它情况分配工作任务 第四讲:优秀班组管理的“四大亮点” 一、日常工作“持续性” 1、日常巡检“交叉排课” 2、“对症下药”式故障诊断 1)明确故障信息 2)全员综合会审 3)敲定解决方案 4)后期实施验证 案例:对一起设备故障原因的判别 3、缺陷消除的连续性 案例:日常巡检后发现设备问题 案例:两台设备故障跳闸 二、专项工作“高效性” 1、标准项目检修的“四项把控” 1)检修项目内容梳理——合并重组 2)检修作业文件学习——提前预习 3)检修工作执行落实——突出效力 4)检修效果验证整改——注重纠偏 案例:某电厂设备跳闸事故 2、工程图纸会审质量的“三个注意” 1)工程图纸初审——全面性 2)工程图纸会审——详尽性 3)工程图纸变更——及时性 案例:设备改造图纸会审 3、非标准化项目改造的“八大重点” 1)方案编制——全面详实 2)签批审核——晓以“利害” 3)招投标管理——注重配合 4)监造验证——求同“存异” 5)施工改造——按部就班 6)调试试验——严格签证 7)投运验证——数据说话 8)归纳总结——宣传推广 案例:将“非标”思路贯穿于技术规范书编制和招投标管理过程中 4、设备问题征集的“三个方面” 1)设备使用部门——使用盲区 2)设备维护部门——维护痛点 3)设备生产厂家——升级换代 5、投运后效果验证的“三个目标” 1)改造目的验证——是否达到 2)改造资金验证——是否超算 3)改造经验验证——是否推广 案例:动态调试经验教训总结 6、知识沉淀和传承的“四种形式” 1)工程总结——全面详实 2)科技论文——提纲携领 3)交流发言——注意受众 4)培训课件——重点突出 三、团队协作“凝聚性” 1、工程施工人员沟通协调 1)班组人员“凝心” 2)外委队伍“凝神” 3)厂家人员“凝利” 案例:因人员违章给检修工作带来的后果 2、职能部门人员沟通协调 1)物资采购人员“凝力” 案例:沟通不畅对工程工期造成的延误 2)安全监督人员“凝险” 案例:沟通不畅,造成的二次通报和考核 3)运行管理人员“凝益” 案例:未有效沟通,检修项目丢项甩项 四、班组建设“专业性” 1、“横向”生产管理 1)管理理念——思路更新 2)管理方法——有效套用 3)管理工具——经验内化 2、“纵向”技术管理 1)规章制度管理——对照执行 2)图纸资料管理——变更及时 3)事故案例管理——深入剖析 3、专题专项管理
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