人人爱上6S ------质量提升系列课程之一 【课程背景】 一流的设备、二三流的产品,同样的问题反复发生? 该批评批评;该考核考核,质量问题还是不断? 员工怕! 干部烦! 怎么办?…….. 据说6S很好,6S可以减少问题发生?可以推进精益管理? 我们是一个老厂,硬件设施不好,可以推行6S吗? 我们车间环境特别差,可以推行6S 吗? ……. 推行6S是不是浪费时间? 推进6S能让企业起死回生吗? 我的回答是: 6S是一种载体 6S是一种文化 6S是一种工具 任何企业都应对推行6S,坚持科学推行6S,您一定会尝到甜头,并且爱上它。 【课程收益】 本课程就不仅掌握方法和工具,还可以掌握6S推行的推进方式,推进方法和步骤,解决您推进6S的疑问。 “天下难事必作于易,天下大事必作于细。”只要你有改进之心,只要你去实施,你一定会爱上它;参与的学员在6S推进的过程中会受益。 【课程特色】60%理论+20%案例讲解+15%现场演练+5%点评总结 【授课对象】质量经理、质量部长、质量主管,车间主任、班组长等管理人员 【课程时长】1天/6H 【课程大纲】 导论:生产现场问题呈现 现场许多问题乱摆 许多人不重视细节管理 一线员工抱怨现场差,流动性大 每次上级领导、客户来厂需要安排临时大扫除 工作经常出错,质量问题频发 讨论:“现场问题”与质量问题的关系 一、现场管理应具备的思想 1、企业管理不同于社会管理 2、6S对制造型企业不可或缺 3、管理时结果而不是逻辑 4、目标与手段导向并重 5、去伪存真找出真问题 6、病急千万不可乱投医 7、培养下属是管理者的责任 9、关爱员工就是关心、关注员工 10、精英与草根文化需要并存 小结:印证、颠覆 二、现场管理意识 1、现场管理的三层次 2、现场管理的三种意识 案例分析:化工包装与“一只蚊子”的故事 三、6S管理审视 1、重新认识6S 1) 6S管理定义 2) 6S管理背景 3) 什么是6S现场 4) 实施6S的好处 2、问题及改善意识 3、6S管理基础 案例:某企业6S评分制度 4、6S管理成功关键 四、实施6S的基本方法和工具 1、定点摄影 2、目视化管理 3、红牌作战 4、6S核查表 5、晨会制 五、6S推进过程和步骤 1、成立组织 1) 明确推进目标 2) 组织人员选择 3) 确定职责范围 现场演练: 2、拟定计划 1) 制定计划日程 2) 明确实施方法 现场演练: 3、制定方法制度 1) 制定推进制度 2) 明确实施方法 4、培训宣贯 现场演练: 5、费用预算 6、现场打造 7、目视化管理 8、持续改善 1) 管理规范 2) 管理组织 3) 评价标准 六、6S与精益生产 1、什么是精益生产 2、6S与精益生产的关系 七、6S推行常见问题 解疑答惑
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