PDCA提质增效 ----质量提升系列课程之一 【课程背景】 质量问题频出! 质量管理无法提升! 质量目标无法实现! 质量计划无法实施! …….. PDCA方法很好! 上级以为教过,部下以为知道! 但PDCA循环只是停留在“PDDDDD”阶段。 为什么? 怎么办? 怎么运用4阶8步1个环,实现从发现质量问题到质量管理标准化到实现卓越质量管理? PDCA无法实施的理由? 如何制定计划? 如何进行评价? 如何组织全员致力于问题改善? 如何最大限度把PDCA活用于各项管理中? 【课程收益】 本课程就是让学员瞬间发现解决问题的方法、精准把握推进项目关键节点,轻松达成业绩、人生目标。 对PDCA循环知其然,知其所以然,在避免质量问题反复抓,抓反复的过程中,推进质量管理标准化!进而让学员在运用PDCA循环的过程中自身受益,团队受益,企业提质增效。 【课程特色】60%理论+20%案例讲解+15%现场演练+5%点评总结 【授课对象】质量经理、质量部长、质量主管,车间主任、班组长等 【课程时长】1天/6H 【课程大纲】 第一部分: 导论:PDCA循环与问题解决 一、PDCA产生的背景 二、PDCA的特点 三、PDCA循环与解决问题的关系 1、 问题解决的基本意识 ----质量意识 2、 管理方式与工作方式-----标准化管理 案例分析:质量问题四不放过案例(管理标准化与员工质量意识) 第二部分:PDCA的4阶8步 一、4阶8步模型 二、4阶8步结构分析-P阶段—分析现状,明确问题(如何制定计划,计划不等于目标) 1、定义问题 2、问题评价标准及原因分析 3、明确问题与工作指标间的关系 4、确认问题实施工具 案例演练:用5W1H表定义问题 5、数据收集分析 6、目标设定要素 案例演练:如何清楚设定目标 5W1H 三、P阶段—分析原因 1、目标与过程 2、分析原因工具运用 案例演练:5WHY运用 四、P阶段—找出影响问题的根因 1、 目标与过程 2、 找出根因工具运用 案例演练:分析某问题根因 关联图 五、P阶段--寻找可能的解决方法 1、 目标与过程 2、 决策评估工具运用 案例演练:5W1H与问题决策 3、 提出行动计划和相应资源:行动计划展开 案例演练:问题改善计划 投票法 六、D阶段—实施行动计划 1、 目标与过程 2、 行动计划工具运用 案例分析:行动计划表 3、对策实施遵守率 七、C阶段—评估结果(分析数据) 1、 目标与过程 2、过程评价 3、 结果评价 4、因果链验证 八、A阶段—标准化和进一步推广 1、 目标与过程 2、 PDCA 3、 标准作业的制定与改进 4、 确定管理的方法 5、 落实管理,效果跟踪 研讨:如何不要增加太多行动 总结:最应该改善的问题---最需要改善的点----目标是什么 九、A阶段—遗留转入新的PDCA循环 ---实现持续改进 1、最应改善的问题是什么 2、最需要集中改善的点是什么 3、目标是什么 第三部分、PDCA与质量问题解决 案例分析:某企业风险评估 案例演练:PDCA运用(可用企业案例演练)----风险检测计划的实施。 第四部分 PDCA运转—维持与改善 一、PDCA无法顺利循环的原因 原因一:不知道让PDCA循环起来的方法 原因二:一味贸然行动,仅做PDDDD,不做检查、改善 原因三:压根没有行动 案例研讨:“准备!、射击!瞄准!” 根本原因:没有建立循环系统。 二、让PDCA循环起来的3个规则 1、可视化-----PDCA只要可视化就能循环起来 案例:“天才是1%的灵感加上99%的汗水。” 2、系统化-----PDCA系统化后就能循环起来 3、习惯化-----PDCA习惯养成后就能循环起来 1) 将时间与行动组合起来 2) 轻而易举立刻实现 3) 决定要做的事 案例1:便利店与假设.验证循环 案例2:品管人员日重点+周计划+月循环管理 第五部分 :PDCA的升级模型 1、高速PDCA模型 2、PDCA思考法 3、PDCA笔记 总结: 1、PDCA就是不断进行尝试的框架 2、PDCA的目标就是创造一个可复制的系统,也就是标准化管理流程。 3、PDCA促使管理标准化、PDCA提质增效。 答疑!
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