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魏新征:PDCA提质增效----质量提升系列课程之一

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PDCA提质增效
        ----质量提升系列课程之一
【课程背景】
质量问题频出!
质量管理无法提升!
质量目标无法实现!
质量计划无法实施!
……..
PDCA方法很好!
上级以为教过,部下以为知道!
但PDCA循环只是停留在“PDDDDD”阶段。
为什么?
怎么办?
怎么运用4阶8步1个环,实现从发现质量问题到质量管理标准化到实现卓越质量管理?
PDCA无法实施的理由?
如何制定计划?
如何进行评价?
如何组织全员致力于问题改善?
如何最大限度把PDCA活用于各项管理中?
【课程收益】
本课程就是让学员瞬间发现解决问题的方法、精准把握推进项目关键节点,轻松达成业绩、人生目标。
对PDCA循环知其然,知其所以然,在避免质量问题反复抓,抓反复的过程中,推进质量管理标准化!进而让学员在运用PDCA循环的过程中自身受益,团队受益,企业提质增效。
【课程特色】60%理论+20%案例讲解+15%现场演练+5%点评总结
【授课对象】质量经理、质量部长、质量主管,车间主任、班组长等
【课程时长】1天/6H
【课程大纲】
第一部分:
导论:PDCA循环与问题解决
一、PDCA产生的背景
二、PDCA的特点
三、PDCA循环与解决问题的关系
1、 问题解决的基本意识  ----质量意识
2、 管理方式与工作方式-----标准化管理
案例分析:质量问题四不放过案例(管理标准化与员工质量意识)
第二部分:PDCA的4阶8步
一、4阶8步模型
二、4阶8步结构分析-P阶段—分析现状,明确问题(如何制定计划,计划不等于目标)
1、定义问题
2、问题评价标准及原因分析
3、明确问题与工作指标间的关系
4、确认问题实施工具
案例演练:用5W1H表定义问题
5、数据收集分析
6、目标设定要素
案例演练:如何清楚设定目标   5W1H
三、P阶段—分析原因
1、目标与过程
2、分析原因工具运用
案例演练:5WHY运用
四、P阶段—找出影响问题的根因
1、 目标与过程
2、 找出根因工具运用
案例演练:分析某问题根因 关联图
五、P阶段--寻找可能的解决方法
1、 目标与过程
2、 决策评估工具运用
案例演练:5W1H与问题决策
3、 提出行动计划和相应资源:行动计划展开
案例演练:问题改善计划    投票法
六、D阶段—实施行动计划
1、 目标与过程
2、 行动计划工具运用
案例分析:行动计划表
3、对策实施遵守率
七、C阶段—评估结果(分析数据)
1、 目标与过程
2、过程评价
3、 结果评价
4、因果链验证
八、A阶段—标准化和进一步推广
1、 目标与过程
2、 PDCA
3、 标准作业的制定与改进
4、 确定管理的方法
5、 落实管理,效果跟踪
研讨:如何不要增加太多行动
总结:最应该改善的问题---最需要改善的点----目标是什么
九、A阶段—遗留转入新的PDCA循环 ---实现持续改进
1、最应改善的问题是什么
2、最需要集中改善的点是什么
3、目标是什么
第三部分、PDCA与质量问题解决
案例分析:某企业风险评估
案例演练:PDCA运用(可用企业案例演练)----风险检测计划的实施。
第四部分 PDCA运转—维持与改善
一、PDCA无法顺利循环的原因
原因一:不知道让PDCA循环起来的方法
原因二:一味贸然行动,仅做PDDDD,不做检查、改善
原因三:压根没有行动
案例研讨:“准备!、射击!瞄准!”
根本原因:没有建立循环系统。
二、让PDCA循环起来的3个规则
1、可视化-----PDCA只要可视化就能循环起来
案例:“天才是1%的灵感加上99%的汗水。”
2、系统化-----PDCA系统化后就能循环起来
3、习惯化-----PDCA习惯养成后就能循环起来
1)    将时间与行动组合起来
2)    轻而易举立刻实现
3)    决定要做的事
案例1:便利店与假设.验证循环
案例2:品管人员日重点+周计划+月循环管理
第五部分 :PDCA的升级模型
1、高速PDCA模型
2、PDCA思考法
3、PDCA笔记
总结:
1、PDCA就是不断进行尝试的框架
2、PDCA的目标就是创造一个可复制的系统,也就是标准化管理流程。
3、PDCA促使管理标准化、PDCA提质增效。
答疑!

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