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张志虎:品质意识提升培训

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品质意识提升培训
【课程背景】
现代制造企业面对激烈的市场竞争,必须从内部管理着手,从人着手、从观念着手、从制度流程着手,整体提升内部管理水平,不但提升产品质量、同时要大幅度提升生产效率、降低生产成本,这样才能保证企业基业长青。
而要达到以上目的的方法与路径就是走精益管理之路,走精细化管理之路、走以人为本的管理升级之路。
品质是企业立命之本,追求零不良,需从根源上分析及改善,需掌握相应工具方法。
张老师在世界五百强企业成功推行精益生产多年,又在咨询公司从事企业精益落地辅导多年,能够把世界精益本土化,把西方智慧中国化,既熟知甲方运营需求,又有乙方精益落地实操经验,作为亲自辅导上百家企业的资深老师,将以大量成功案例来引导大家,如何知而行,行而易,让精益真正成为一种文化,为企业发展添砖加瓦,为个人的成长赋能助力!
精益制造系列课程,是张老师根据19年制造业管理经验及精益管理咨询、培训经验以及对中国制造企业的现状研究,专为制造企业精心打造的经典课程。
【课程收益】
● 了解什么是质量和质量管理的定义
● 掌握现场质量管理方法要点
● 通过品质意识提升及品质改善,保障交付和业绩;
● 有效的培养团队质量意识,从而提高团队素质和工作效率
● 能帮企业找出不知不觉中造成品质不良的根本原因;
● 掌握5WHY、QC小组活动推动关键程序和方法
● 深入了解优秀企业在品质方面的探索与实践;
【课程方式】
课程讲授60%,案例分析及互动研讨40%
【课程对象】
企业一线员工、相关管理人员(适合管理人员为主)
【课程特色】
源于实战:以客户需求驱动的咨询引导型培训,以最前沿科技和典型案例演练启迪学员;
逻辑性强:理论、实践、研究成果高度结合,用通俗易懂的语言使各类学员听懂并掌握;
深入浅出:现场教学既幽默风趣又富有哲理,结合研究成果和实践经验进行现身说法;
价值度高:课程内容经过市场实战打磨,使学员由外行变成内行的知识利器;
方法论新:专业知识+刻意练习+问题改善;
【课程时间】
1天,6小时
【课程大纲】
第一讲:质量概念与质量意识
一、质量安全事件分享......
互动:有什么感触
二、什么是质量及质量管理
1、质量管理的发展史
2、质量管理的三大目标
3、十种最常见的错误
4、常见不良的类型
5、制程中导致不良的情况
案例:几个故事耐人寻味,有助于你改变观念…
三、质量意识相关概念
1、质量意识的建立
2、质量意识的具体内容
3、质量意识的重要性
4、质量意识的形成
5、质量意识的体现
案例:质量关我什么事?
互动:有什么感触与如何改变
第二讲:怎么样做出品质合格的产品
1、质量管理的五不放过原则
零缺陷原则
三不原则
员工“三按”原则
2、制造单位过程质量管理的四不政策
3、4H质量意识
4、质量异常处理流程
5、不合格品处理流程   
6、员工的工作质量具体要求
怎样做好自检工作呢?
如何保证第一次做对呢?
量具的正确使用与维护保养
连问五次为什么?(5W2H分析法)
案例:我们通过几个练习和游戏来说明一些事情
互动:我们存在哪些典型问题?如何改善
第三讲:现场品质管理的基本要素
1、掌握品质变异的4MIE要素
2、人员的管理
3、让机器设备“听话”
4、材料的管理
5、环境的管理
6、方法的运用
“四化”建设:
品质历史档案建立;
运用PDCA的管理循环来解决品质问题;
运用5why来解决品质问题;
QCC活动开展;
改善提案活动推行;
5S活动推行;
统计技术应用…
案例:经典质量案例分析
7、现场管理品质的秘诀
产品品质不良的四大环节
事半功倍的做法--研发、技转阶段的控制点
减少争议和内耗的做法--管理支援、品质要求、标准的控制点
互动:我们存在哪些典型问题?如何改善
第四讲:5Why问题分析法
一、5Why分析法简介
二、5Why解决问题的方式和步骤
把握现狀(5W2H)
原因调查
改善对策
再发防止
三、5Why的应用原则和要点
四、5Why经典案例解析
五、5Why的精髓
案例:5WHY改善案例分享
互动:我们存在哪些典型问题?如何改善
第五讲:QC活动推进程序-质量改善小组活动
QC活动推进的十个步骤
1. 第一步:组建团队
1)组建团队的原则
2)组建团队的形式
3)圈长与圈员的职责
2. 第二步:选定课题
1)选题的原则
2)选题范围:五大管理对象、六大管理目标
3)选题步骤
3. 第三步:把握现状
1)观察现场
2)收集数据
3)分析数据
4. 第四步:设定目标
5. 第五步:分析原因
1)特性要因图
2)5 Why法
3)头脑风暴
6. 第六步:验证要因
7. 第七步:实施对策
1)提出对策
2)实施对策
3)评估对策
8. 第八步:确认效果
9. 第九步:巩固措施
1)标准化
2)员工培训与工作指导
3)定期检核与总结
10.第十步:总结与计划
案例分享与实战演练
8D品质改善格式与案例参考
第六讲:品质防错技术
一、削减质量成本
1、品质不良如何产生的?      
2、十种人为错误
3、日常变化点
二、防错技术的四种类型
1、信息加强型防错
2、接触型防错
3、计数型防错
4、动作顺序控制防错
三、防错的五类方法
四、防错的五大原则
五、防错的十大原理
1、断根原理
2、保险原理
3、自动原理
4、相符原理
5、顺序原理
6、隔离原理
7、复制原理
8、层别原理
9、警告原理
10、缓和原理
案例:改善案例分享
互动:我们存在哪些典型问题?如何改善
课程收尾
1. 回顾课程
2. 答疑解惑
3. 合影道别

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