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张志虎:精益生产-工厂全面成本降低

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精益生产-工厂全面成本降低
【课程背景】
现代制造企业面对激烈的市场竞争,必须从内部管理着手,从人着手、从观念着手、从制度流程着手,整体提升内部管理水平,不但提升产品质量、同时要大幅度提升生产效率、降低生产成本,这样才能保证企业基业长青。
如何在保证产品质量的同时又要降低产品的研发费用和设计成本;如何在产品开发的过程中积累技术和管理的经验,实现开发端源头成本降低;如何实现制造端的全面成本降低?
而要达到以上目的的方法与路径就是走精益管理之路,走精细化管理之路、走以人为本的管理升级之路。
在占世界四分之一人口的中国来说,制造业在未来的几十年中还是国民经济的支柱产业,在今天“中国制造”已被全世界所瞩目但同时也面临非常严峻的挑战,国内大部分制造型企业管理水平还跟不上世界经济发展的要求,特别是在目前全球金融危机的冲击下,中国大部份管理不善的企业面临严酷的挑战。特别是中基层管理人员素质、能力需要在新的经济形势下有质的提升,在此我们开发了精益管理系列课程,让中国广大制造型企业中基层管理人员素质、能力快速提升。
精益管理系列课程,是张老师根据19年制造业管理经验及精益管理咨询、培训经验以及对中国制造企业的现状研究,专为制造企业精心打造的经典课程。
【课程收益】
● 深刻体会精益生产之本质和内涵;
● 掌握精益最接地气落地的方法,助力企业实现价值最大化;
● 大量世界五百强企业成功推行案例,让我们站在巨人肩膀上实现弯道超车;
● 打造高效的工艺链(价值流),让平时没有感觉到却又存在的种种浪费与损耗得到发现;
● 能帮企业找出不知不觉中造成巨大浪费与损耗的根本原因;
● 学员能运用工作当中去为企业排忧解难,为企业增创经济效益,增强行业竞争力;
● 拓展项目经理的研发思维,做极致产品;拓展制造人员思维,做极致工艺研究;
【课程特色】
体验式学习:真实场景演练;
源于实战:课程内容来源世界五百强企业的实践经验,注重实战;
专业易懂:将专业的精益管理模式,采取简单易懂的案例进行阐述;
价值度高:课程内容经过多家世界500强企业验证,对企业管理模式转变和提升大有裨益;
方法领先:在实践中不断改善创新,实践结果效益显著;
【课程形式】
案例讲授、现场互动
【课程对象】
企业老板/CEO/总经理、研发总经理/副总、技术总监、研发项目经理/产品经理、质量部经理、工程部经理、研发/制造骨干、品质人员、工艺人员、企业其他中基层管理者;
【课程时长】
2天(6小时/天)
【课程大纲】
第一讲:精益生产之价值流
TPS与Lean
价值流是什么?
价值流有什么作用?
价值流怎么做?
价值流图-现状
价值流图-未来
讨论:你的企业存在哪些问题?
案例:世界五百强VSM开展周实战
第二讲:拉动系统概论
推动系统与拉动系统区别
拉动生产运行的基本原则
拉动系统目标
拉动生产实现的基础和前提条件
第三讲:拉动五步法
拉动改善周工作思路
型谱匹配-专线转产对应关系简化
计划模式-计划刚性 N点准时
看板设计-见单生产信息化
库存设计-断点减少先进先出
目视化-按线规划规则目视
拉动(五步)+畅流(十四问)融合
连续流:
规划连续流:单件流、小批量流(按容器流动)、批量流(按任务批次流动)
精益布局
消除了不平均现象的均衡化
批量生产和均衡化生产
流线化生产的8个条件
改善线平衡的六大方法
瓶颈工序改善
案例:世界五百强企业拉动案例1
案例:世界五百强企业拉动案例2
案例:畅流改善案例
案例:世界五百强企业价值流-拉动1阶段评审步骤及原则30条
第四讲:标准化作业
标准作业的产生背景
标准作业的推行目的
标准作业的三要素
标准作业的三件套
标准作业的制定程序
标准作业改善的实施方法
IE改善手法
案例:改善案例分享
第五讲:全价值链精益成本降低
一、降低成本相关概念
降低成本的理念与策略
企业成本意识再造
企业成本构成方式
企业赢利关键因素
二、管理技术手段:成本压缩与控制的方法
削减制造浪费的方法
削减材料成本的方法
削减质量成本的方法
削减人工成本的方法
案例:改善案例分享
三、产品工艺技术手段:标准化及经营简单化、精益设计、极致工艺
产品平台化、标准化,开发成本最优、结构最简具有市场竞争力的极致产品;制造实现柔性化、智能化的自动化生产;
标准化
1、材料标准化
2、零件标准化
经营简单化
1、平台规划
2、平台化精简
3、SKU精简
4、编码精简
精益设计
(一)产品设计8原则;
1、少:零件/紧固件最少
2、标:零件/紧固件/材料标准化
3、单:单向化组装
4、基:定位面接近基准面
5、拆:可拆性设计
6、调:避免组装后的调整
7、二:二次操作和组件步骤最小化
8、防:预防错误
(二)零部件设计6原则
1、对:对称性原则
2、多:多项性原则
3、导:自导向原则
4、 防:防缠绕原则
5、滑:平滑性原则
6、空:考虑上料和导向有影响的重要尺寸
案例:可制造性设计体系评价标准
案例:产品可制造性设计评分表
(三)极致产品开展方法
案例:五百强企业案例分享
讨论:案例产品如何精益设计
案例:结构优选库
案例:失败案例库
(四)极致工艺研究
1、了解什么是工艺研究;
2、工艺研究开展方向;
3、如何系统开展工艺研究;
4、如何保证项目高效开展;
5、工艺研究标准化管理
案例:500强企业极致工艺研究分享
四、成本压缩活动的开展
健全工厂成本核算制度
降低成本活动展开步骤
成本激励制度建立完善
降低成本活动案例剖析
案例:改善案例分享
互动:目前存在问题及如何改善
      
第六讲:FMEA  A3工具掌握
什么是FMEA
FMEA的实施系统
FMEA的五个步骤
FMEA的表格
A3报告制作
互动:目前存在问题及如何改善
课程收尾
1. 企业自评
2. 回顾课程
3. 答疑解惑
4. 合影道别

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