|
《7S目视管理与实施技巧》课程简介 【课程背景】 在制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具零乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、成品、不合格品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，造成品质效率等成本浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行7S现场管理。 7S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 7S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而7S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入7S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 7S管理是现场管理的基础，7S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。 7S管理是日本工业企业崛起重要的法宝，推进7S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借助推进7S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进 7S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本课程以企业推进7S工作的实际案例作为背景，讲述一个正确、科学地推进7S工作的方法和步骤，以及在推进7S管理工作中的技巧。 人造环境，环境育人，没有一个好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。推行7S，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行7S能改善员工精神面貌，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业。 【课程收获】： 1.了解7S基本要义； 2.掌握7S与目视管理推行的方法和技巧； 3.改善环境、提高品质、提升效率、降低企业成本； 4.为所在公司的业绩最大化做出贡献。 【课程对象】 制造企业厂长、经理、课长、车间主任、班长、组长、线长、拉长、领班员工和所有有兴趣的学员等。 【教学方式】 讲授法，案例，视频观赏，小组研讨，现场演练等. 【课程时数】： 12H 【课程大纲】 | 项数 | | | | | | | | | | 6.心灵的震撼：7S不善带来的视觉效应（不良图片展播） | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4 | | | | | | | | | | |
| 
