零事故安全管理工具与方法 培训课程大纲 课程时间:2天 培训对象:负责生产作业安全的安全/生产经理、车间主任、EHS主管、部门EHS管理人员及现场安全管理人员等。 课程目的:本课程属于实战类课程,是基于事故预防控制理论,通过使用先进的安全管理工具与方法,将安全管理关口前移,在事故发生前查找隐患与危害,降低消除风险,杜绝事故的发生。通过本课程的培训学习,学员可以了解当先进的EHS理念——所有事故均能预防和掌握消除风险,控制事故发生及事故发生后查找事故根源(管理系统)原因的工具与方法,即安全管理“五项功夫”。 课程收益:(1)了解当前先进的安全生产管理理念——一切事故均能预防; (2)掌握隐患查找,消除风险的安全管理工具与方法,即:隐患管理、作业现场安全管理、行为安全管理和风险评估式的班前班后会工具与方法; (3)掌握事故事件发生后,预防同类问题再次发生的根源分析方法。 培训方式:讲解+视频播放+案例分析+经验分享+讨论互动+角色模拟+练习 课程大纲: n 破冰之旅 n 模块一:讨论:日常EHS管理存在的困惑 – 讨论:您说说在EHS管理过程中存在哪些困惑? – 企业EHS管理常见的困惑 困惑之1:为什么建立了体系,但事故频发? 问题之2:如何建立有效的安全管理架构? 困惑之3:如何理解“安全第一”? 困惑之4:安全部门和安全管理人员的职责是什么? 困惑之5:安全是谁的工作? 困惑之6:行为安全管理是万能之药吗? … – 讨论:您的企业存在这些困惑吗?还有其他困惑吗? n 模块二:他山之石 可以攻“玉” – 视频播放:事故是如何发生的? – 安全管理理念的改变 – 走进杜邦了解安全文化 • 安全典范源于安全代价 • 安全管理在杜邦的位置 – 分析讨论:他山之石,如何攻我们的“玉”? – 问题思考:针对公司现有安全事故现状 ü 如何变被动为主动,变事后处理为超前防范? ü 如何让管理走在事故的前面,消除事故的发生? n 模块三:生产安全管理“五项功夫”工具与方法(20分钟) – 传统安全管理的缺陷 – 什么是“五项功夫” – “五项功夫”的实施理论与模型 – “五项功夫”与EHS体系管理的关系 n 模块四:功夫之一:隐患管理——隐患识别工具与方法(2h) – 隐患管理的基本准则与要求 – 基本概念 什么是隐患? 什么是危险源? 什么是险情/未遂事故? 案例讨论:扁鹊三兄弟故事的启示 – 隐患来自哪里? – 隐患分类 行为隐患 ü 人的不安全行为 ü 管理的缺陷 物态隐患(最新分类) ü 工具与设备的不安全状态 ü 场所环境的不良状态 安全检查表(SCL)法(常用方法) 五官识别法 危险能源识别法 物态隐患报告卡(新方法) 分组练习:识别贵公司可能存在的隐患 案例分享 – 如何确定控制措施 – 建立隐患数据库 n 模块五:功夫之二:作业现场安全管理——6S与目视化管理 – 作业现场安全管理的基本准则与要求 – 认识作业现场 – 好的作业现场的好处 – 如何进行作业现场安全管理 – 现场6S标准化管理 – 现场目视化管理 案例:足球场的目视化 视频播放:未实施目视化引起的伤害事故 n 模块六:功夫之三:行为安全管理——眼观六路法 – 行为安全管理的基本准则与要求 – 案例分析:不安全行为引发的后果 – 为什么要实施行为安全管理 – 视频播放:叉车的不安全行为 – 视频播放:会做饭的大猩猩 – 行为安全管理原理 – 行为安全观察 – 练习:角色模拟与扮演 n 模块七:功夫之四:风险评估式的班前班后会——风险评估方法 – 班前班后会风险分析的基本准则与要求 – 案例:班前班后发生事故原因分析 – 安全方面,班前/班中/班后我们需要做什么? – 班前准备:风险识别 风险识别方法:作业安全分析(JSA) 什么是JSA? 为什么要做 JSA? 什么时候需要做JSA 作业安全分析职责界定 如何开好班前会 ü 班前会的方式与内容 ü 班后沟通与确认 – 班中监督 监督检查计划、内容、方式 技巧与方法 现场工作指导——交互式教练 班中协作 – 班后恢复与交接 n 模块八:功夫之五:“根源分析”——事故事件根源分析工具方法 – 为什么要进行事故调查 案例分析:山沟里的救护车 案例分析:龙门吊的倒塌 – 事故调查基础 事故调查的目的? 事故调查的误区 一般事故调查的通病 – 事故调查理论 – 如何进行事故调查与根源分析 第一步:收集证据 ü 事故现场管理 ü 4 P关键要素 ü 与证人面谈技巧 第二步:整理证据 ü 证据收集卡 ü 填写证据收集卡 第三步:研究阶段 第四步:制定改进措施阶段 – 整改措施追踪
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