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课题：《采购成本控制及供应商全面管理》 一、【培训对象】 采购员，采购主管，采购经理及供应链管理人员，企业流程管理，流程再造人士，采购谈判人士，跟单人员，暂未从事采购行业但寻求从事采购行业的人员等。 二、【培训时间】 2天/12小时 三、【课程背景】 当代企业面临能源原材料价格上涨、客户需求个性化强、技术更新加快、采购成本高、部分供应商垄断、开发供应商难度加大等严峻形势，迫切需要用战略思维构筑企业可持续发展的战略采购，更新采购观念和创新采购模式。如何认识采购本质、如何进行采购产品成本分析，如何降低企业采购成本，如何进行供应商全面管理等工作变得更加重要。拥有并保持一个具有高度竞争力的供应市场，具有成本领先优势，对任何一个公司，都是具有关键战略意义的。随着市场竞争的趋激烈，面对日益严峻的成本压力和残酷的市场挑战，企业寻找合适供应商提供价廉物美的产品和服务，已成为影响企业未来市场竞争能力的关键因素。因此通过科学的成本和价格分析,有效的控制成本，全面有效地供应商管理,提升采购管理正能量,从而大大降低企业供应链成本。 四、【课程目标】 ●采购成本和价格分析的方法
●正确分析供应商报价的方法 ●掌握使用多种降低采购成本的工具和方法
●了解影响成本及采购价格的因素和管理的目标 ●掌握成品定价的方法和策略 ●正确分析供应商的特点，并对供应商进行产品科学分类 ●掌握供应商开发的方法、技巧，改善供应商的工作行为 ●掌握供应商认证、评估的方式方法和策略 ●提高供应商正常供应和非正常供应的能力以增加柔性 ●提高对供应商质量和交期控制能力，降低供应商成本 ●掌握如何对供应商进行激励和改进手段 ●协调处理供应商之横向和纵向的关系 五、【课程大纲】 第01部分：采购成本分析篇——洞悉产品成本结构进行采购成本和价格分析 一、采购的本质就是降低企业成本 1、采购的本质 2、实现采购成本降低的指标 3、案例分析——某集团公司降低采购成本成功的关键 4、解读对采购本质工作的4大误区 5、如何实现从传统采购到战略采购的转变 二、采购人员必备的财务能力 1、学会理解经营损益表和资产负债表和现金流量表 2、三个财务工具表运用 三、对采购成本的全面认识 1、企业维持成本：资金、搬运、仓储、折旧成本及其他费用 2、企业订购成本：请购成本、采购成本、验收成本、进库和其他成本 3、企业断料成本 4、采购不当的间接成本 5、供应商的生产成本结构：原材料、人工费和制造费用 6、现场讨论：如何降低供应商的生产成本？各成本占的比例如何？分别提出降低成本的方法 7、案例分析——某公司供应商成本构成分析表解析 四、进行成本分析的重要工具和方法 1、采用VA法（价值分析法）进行成本分析 2、了解价值工程法的工作原理 3、正确运用价值分析的工作流程 4、了解产品生命周期对成本的影响 五、如何进行采购成本分析 1、分析产品的成本结构 2、制定本公司的分解报价表 3、重点关注总成本分析 六、对采购价格的调查工作如何展开 1、采购价格调查的主要范围 2、采购价格信息收集方式 3、采购价格信息收集渠道 4、现场讨论:如何处理采购市场的调查的信息资料？ 七、如何进行采购价格分析 1、现场讨论：全面立体剖析供应商的报价如何入手？ 2、价格分析中要考虑的项目：影响价格的因素 3、价格分析要注意的问题 4、现场讨论：如何进行采购价格的计算？ 八、分析影响报价的因素和报价的 1、影响供应商报价的因素 2、有关报价的三个技巧 3、合适报价的一般策略 4、报价定价策略与产品生命周期的关系 5、案例分析——如何进行渗透报价定价？如何进行撇脂报价定价？ 九、综合案例分析： 1、案例分析——某公司对大宗原材料比价采购技术运用 2、案例分析——采购成本会计数据分析 3、案例分析——器材配件采购成本模型分析 4、案例分析——某公司SAP/ERP系统对供应商成本分析 5、案例分析——某公司设备价格和成本进行分析与控制 第02部分：采购成本降低篇——企业降低采购成本的策略和方法 一、降低采购成本的策略之一——管理好采购人员 1、现场讨论：为什么说采购人员容易出事——如何管好采购人员 2、选人重人品、用人重绩效 3、轮换与审计 4、设立供应商投诉专线 5、案例分析——某公司的采购职业道德规范 二、降低采购成本的策略之二——活用采购原则 1、采购5R原则的具体工具运用 2、三个关键性的采购原则 3、采购中ABC管理法运用 4、案例分析——某公司采购物品的“采购半径”——成本和风险管理 三、降低采购成本的策略之三——招标采购降低成本 1、如何控制招标的过程 2、招标文件的管理 3、招标过程中风险规避 4、如何通过招标降低采购成本 5、现场讨论：如何预防招标过程中合谋和串通的发生 6、案例分析：某公司对大宗项目招标过程控制和评标过程解析 四、降低采购成本的策略之四——集中采购与电子采购降低成本 1、如何采用集中采购的四种模式 2、集中采购的优势——如何把集中采购进行拓展 3、电子采购的优势和劣势 4、如何规避电子采购的风险 5、案例分析——某集团公司如何实施由传统采购向集中采购的转变降低运营成本 6、案例分析——网上采购的热点分析 五、降低采购成本策略之五——日常事务中控制采购过程降低成本 1、鼓励供应商之间竞争 2、包装和运输优化 3、延长付款时间 4、大力实施材料标准化 5、推动全球采购 6、案例分享——某公司采购的成本节约成功经验分享 六、降低采购成本策略之六——精益库存管理降低采购成本 1、精准库存量的设定 2、加快库存的周转 3、分析库存成本的构成 4、提高库存准确度 5、加速仓库物品周转 6、案例分享——某公司的VMI/JMI/JIT模式有效降低库存成本 七、降低采购成本的策略之七——供应商的早期界入向供应商要成本 1、供应商战略关系的打造 2、采购供应商早期参与 3、供应商能力的输入 4、供应商早期界入的要求 5、改变设计，减少变更 6、案例分析——某公司采购供应商由被动变主动界入规避风险降低成本 八、综合案例分析和现场讨论： 1、案例分析——某采购行业协会对企业降低采购成本的方式进行调研，通过数据分析如何实现采用这些模式或策略降低成本？ 2、现场讨论——您企业采购运用了有哪些降低成本的方法和策略与大家分享？ 第03部分：供应商开发篇——如何对供应商进行开发、评估和选择 一、供应商开发管理的内容 1、供应商的分类 2、供应商管理的方法 3、供应商管理所必备的知识 4、供应商行业结构布局要求 5、供应商管理的流程 二、如何进行供应商评估和选择 1、开发供应商有哪些途径 2、供应商需提供资料清单 3、对供应商进行调查因素及分析 （1）分析讨论：如何确保供应商资料真实性？如何确保供应商的能力？ 4、选择供应商需要权衡的因素 5、有效的采购准则 6、选择合适供应商的九个要素 7、案例——某公司对供货商的调查指标和评分标准 8、现场练习——表单设计：请每个小组进行讨论，然后由组长综合大家讨论的结果设计一份简易的供应商调查表（主要强调要调查的项目和重要方面） 三、供应商评价体系建立 1、供应商的评价内容 2、供应商评价的操作步骤 3、供应商评价的主要方法 4、供应商评价体系的设计 5、案例分析 （1）案例1：某知名公司的供应商评价体系（结构和内容） （2）案例2：供应商考核评分表 （3）案例3：供应商评价办法 6、如何改善供应商绩效 （1）建立供应商绩效指标 （2）鼓励供应商早期参与 （3）加强与供应商的沟通和反馈 （4）实施供应商改善项目 7、供应商KPI指标的确定 8、供应商评价权重系数分析 9、案例分析 （1）案例：某公司供应商评价指标 （2）案例：供应商评价权重分析 第04部分：供应商关系与改进篇——如何有效控制供应商,提高供应商绩效 一、加强与供应商的沟通 1、沟通的心态转变 2、沟通的主协性 3、提出问题的技巧 4、指责的技巧 5、员工访谈的技巧 二、供应商辅导与改善策略 1、目标：降低成本、提高效率、稳定质量； 2、策略：改进加工工艺，完善质量控制； 3、辅导：存在问题及潜在问题改善辅导。 4、案例：某公司供应商辅导作业基本流程 三、培养优秀而忠诚的供应商 1、把供应商当作分厂看待 2、选择合适的供应商 3、平等对待供应商 4、维护供应商的利益 四、同战略供应商建立合作伙伴关系 1、不同类型供应商合作关系的特点 2、如何同伙伴供应商长期合作 五、应对强势、弱势供应商的策略 1、如何应对强势供应商 2、如何整合弱势供应商资源 六、有效地供应商整合 1、供应商数量整合 2、减少供应链中不增殖的活动 3、案例分析——某公司供应商VMI/JMI 七、建立供应商的激励机制 1、实战案例：某公司的供应商控制模式 2、实战案例：某企业对供应商的激励机制的尝试 第05部分：供应商质量与交期篇——如何提高采购订单交付能力改进产品质量 一、交期管理的规划 1、确保订单按时交付的重要性 2、交期的规划与决策 3、采购前期时间的要考虑的问题 4、采购交期跟催常用方法和工具介绍 （1）常规跟催 （2）定期跟催 （3）物料跟进表 （4）物料跟催箱 5、采购各阶段交期跟催要点 （1）下单阶段跟催要点 （2）订单执行阶段跟催要点 （3）生产阶段跟催要点 （4）交货阶段跟催要点 二、供应商交期延误原因分析及对策 1、交期延误原因分析 2、改善与供应商的沟通 3、建立并加强交期意识等制度 4、编制实绩资料 七、案例分析： 1、公司交期跟催表； 2、公司交期管制表 三、现场讨论： 1、如何缩短订单处理的周期？ 2、如何缩短采购周期 四、物料品质控制要点 1、品质控制事前的规划 （1）决定品质的标准和规格 （2）与供应商一起确认标准 （3）了解供应商的承制能力 （4）双方确认验收标准 （5）要求供应商建立品质控制等级制度 （6）准备及校正检验工具或仪器 2、品质控制事中执行 （1）检查供应商规范作业 （2）样品的提供 （3）检验人员驻厂控制 （4）品质控制措施的落实 3、事后品质考核 （1）严格执行品质验收标准 （2）处理企业与供应商之间品质分歧 （3）提供品质异常报告 （4）要求供应商承担品质责任 （5）不合格供应商的处理 五、采购品质控制具体实践 1、培训供应商的品质意识——三不政策 2、制定品质控制的标准 3、建立采购品质目标——如品质合格率 4、成立采购品质机构 5、建立品质管理制度和品质体系 6、建立供应商扣款办法和流程 7、签订质量保证协议 8、审查供应商品质体系 9、供应商的早期参与 六、案例分析： 1、某公司是如何提高员工的品质意识的？ 2、公司供应商品质体系查检表 3、某公司实施采购质量事故责任追究制度 七、分组讨论： 1、供应商质量控制的有效方法的哪些，请举例说明。 2、如何对供应商之不合格品进行判定与处理？ 第06部分： 采购订单与库存控制篇——加强采购订单管理，提高库存周转率，降低库存量 一、采购需求的分析和管理 1、采购需求分析 2、采购需求认证 3、采购订单的条款和格式要求 4、采购订单的传递和归档及跟进 5、订单的处理 6、小批订单的管理 7、紧急订单的处理 二、库存管理 1、库存管理的核心思想 2、库存成本的构成 3、提高库存准确度 三、如何加速仓库物料周转率 1、衡量一个企业运营好不好，排在前四位的指标 2、库存的周转的两个指标 3、加速库存周转的意义 四、如何降低库存量 1、供应商管理库存 2、与供应商的关系发展 3、共享的信息平台 五、库存量的设置与计算 1、安全库存的设置与计算 2、最低库存的设置与计算 3、最高库存的设置与计算 4、订购点设置和订购量计算 六、案例分析与现场讨论： 1、某公司的VMI/JMI/JIT分析 2、哪些物料不可以设置库存量,为什么 第07部分、学员互动篇——学员提问，解决问题
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