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《精益仓储管理》 主讲：李文发 一、【学员对象】 经营管理部、管网运营部、客户服务部、仓管人员等。 二、【课程背景】 当前企业普遍存在着库存压力大，物流仓库人员对专业知识了解不够，库存不准，经常找不到货。企业的现状也存在空间不足、收发货都在一起，比较乱的问题，库内货物堆码摆放不规范，配送临时性任务多，加上配送工人态度差，客户服务意识淡薄，员工不够敬业，管理人员工作计划性不强，随机性时常发生，导致客户投诉反馈；由于员工配送服务能力不强，导致经常工人装错货物，而且时间又不准，业务不熟，服务质量差等等。 三、【课程收益】 ◆ 掌握仓库物流人员应具备的基本职责和职业素养, 提高配送服务质量和职业道德水准； ◆懂得先进的仓储物流管理规范操作程，包括物资入库验收、库位规划、标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致，提高仓库空间利用率、出库规范操作； ◆ 解决主设备在物料仓储系统运行中遇到的关键问题； ◆ 提高成品库作业管理； 四、【培训方式】 老师经验讲授、案例分析、现场练习、小组讨论、角色扮演、视频教学、专业点评反馈等。 五、【授课时间】1天 六、【课程大纲】 第一部分、物资入库和验收作业管理 一、货物接运与验收 1、企业在验收环节暴露出的问题 2、确保物料快速验收的举措 3、物料验收入方法介绍 4、货物的全检与抽检的验收操作方法 n 案例：某公司货物验收操作方法 n 案例：设备及原材料验收的三种操作方法 5、物料验收差错的预防与责任追溯 6、验收记录及为索赔提供可靠依据 二、设备及物资验入库帐务处理 1、记帐的规则 2、货物卡设置 3、管理信息系统操作 三、管理信息系统条型码操作 1、条码的作用 2、验收条码操作方法 第二部分、仓储信息管理与库存控制 一、物料编号 1.物料进行编号应遵循的原则 2. 物料进行编号的方法 二、再订点的有效管理 1、什么是ROP 2、订购点决定因素和如何计算 n 现场练习：如何计划ROP 三、材料用量清表BOM的作用 n 现场练习：以一张桌子为例进行分析 四、物料需求计划（MRP）系统认知 五、库存量的计算 1、安全库存/下限/上限公式和计算 n 现场练习：如何对仓库的安全在存/上下限量进行分析和计算 六、ABC分类法 1、ABC分类法的原则 2、ABC三类物品的管理方法 n 案例：某公司运用ABC分类法降低物料成本 七、物料管理系统 1、物料管理精髓就是实现3个“不” 2、物料管理的职能就是追求5个“R” 3、物料管理三大系统结构 4、物料控制的运作程序图 第三部分、仓储区域规划与物料保管及管理 一、仓位规划与管理 1、原物料储位区 2、储位区规划之原则 3、储位区的环境区分 4、储位区的标示 5、料架的设置 n 案例：货区的平面及空间布置形式 6、物品堆码的6项基本要求 n 案例：七种常见堆码方式 二、仓库7S与目视管理 1、7S关联图 2、目视管理在仓库的实际应用 三、四类物料标志与物料标识 四、物料的储存、防护 1、物料储存的六条原则 2.物料变质与防护 3.物料的五种防护方法 4、物料的有效期管理 五、危险化学品管理 1、什么是危险化学品 2、危险品储存八注意 3、危险化学品管理要点 六、物料的账务管理 n 案例：物料进销存报表范例 n 讨论：物料账务管理应注意 n 讨论：仓库如何做到快捷发料？如何做到账、物、卡数量一致？如何做到对生产车间物料的管控？ 七、物资的安全检查和安全管理 1、物资定期安全检查 2、物资检查的依据和标准 3、物资安全防护的要求 4、物资安全管理的持续改进 八、呆废料的管理 1、呆废料的原因分析 2、仓库帐外料、呆料的原则分析及处理方法 九、针对退料与补料的规范操作及非正常物料处理 1、补料处理和退料处理方式和方法 2、报废、补料、盘盈和盘亏业务处理 3、借料产生的原因及其带来的问题 4、杜绝借料的有效方法 第四部分、物资的盘点管理 一、盘点工作的功能和认知 1）物料盘点的意义和目的 2）盘点作业的六大原则 3）盘点的注意事项和量化指标 二、物料盘点前要做哪些准备工作 1）总结以往盘点工作报告 2）确定盘点程序与方法 3）确定盘点人员和日期 4）对盘点人员进行培训 5）准备盘点使用表格及表单 6）生产现场和仓库的清理 三、盘点工作的实施 1）如何降低盘点的误差 2）盘点有哪些类型 3）实施盘点的六大步骤与具体方法 4) 生产线及仓库美容 5) 初盘 6) 复盘 7) 复盘稽核 8) 盘点总结上报 9) 生产线监盘与总监盘 四、盘点后期处理工作 1）盘点数据的统计和分析 2）盘点差异的追查和处理 3）盘点过程常犯的错误分析 ■案例：先进企业盘点 第五部分、物料发放出库作业、装车及配送一化 一、出库规范操作的要求 二、出库操作的程序 三、物料出库供应的控制 四、高效物料仓储配送要解决的问题 1、如何打破部门界限， 实现物料一体化 2、如何进行仓储与配送岗位责职定位 3、如何处理好配送中物料交接和缺料扯皮问题 4、JIT物料的处理问题 五、拣货作业管理 1、三种方法介绍 六、物料配送的具体运作 1、计划配送运作 2、看板配送运作 3、电子标签看板配送运作 4、条形码拉动物料配送运作 七、成品配送流程 1、订单处理 2、分拣与备货作业 3、装车作业管理与安全预防
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