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主题：备品备件（MRO）需求预测、库存控制与仓储管理实务 主讲：李文发 一、培训时间：2天 二、培训对象：业务/生管/物控/采购/仓库/现场管理等负责人及相关人员 三、培训目标： 通过本次可以达成以下目标： 1、理解工程物资、备件管理、降低成本与提高服务水平的紧迫性； 2、掌握备件需求预测及需求分析方法 3、理解预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料及具体操作程序及规范处理方法； 4、掌握库存控制的方法，包括安全库存、订货点制定，呆料、随机件退库及帐外物资处理规范程序； 5、如何提高库存周转率，加快库存周转； 6、掌握备件物资仓储规范管理的程序和方法，包括物资入库验收、仓库规划、货位编码与定位管理、盘点、备件养护、出库供应等。 四、培训方式及特色：
（一）培训方式： 1、讲师激情、精彩演讲占40% 2、案例分析（从正面和反面两方面进行实例分析）占20% 3、互动提问：讲师现场提问，学员做答，讲师点评占10% 4、作业练习：现场练习和操作、表演展示占10% 5、分组讨论：头脑风暴：各小组给出答案，讲师点评占20% （二）课程特色
l、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升
2、系统提高：锁定物料管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能
3、寓教于练：企业实际物料/仓库案例分析，您的困惑大家解答，您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程 五、培训提纲 第一部分、备品备件(MRO品)计划请购、库存管理与消耗控制面临的挑战分析 一、问题的提出——备品备件计划请购、库存管理与消耗控制面临的问题 1、面临的问题 2、维修备件物流的内涵与构成要素 3、工程物资、备品备件管理的特点、 二、备件管理部门如何搞好跨部门协作
1、备件需求规划把握不准、紧急请购多，采购周期长、产品描述不同一，给备件计划、仓储管理带来的种种问题 2、跨部门协调不良、备件积压或缺料的原因分析
3、搞好备品备件预算、计划、采购、仓储与使用单位的跨部门协作要解决的关键问题 4、案例分析：集团规范请购和控制库存的成功经验分享 三、备品备件计划控制、请购、采购、物资收发规范流程 四、案例分析——备品备件计划控制、请购、采购、物资收发规范流程及职责分工介绍 第二部分、工程物资、备品备件（MRO）需求预测与需求分析 一、MRO品采购供给和需求变量分析 1、产生库存的主要源头在哪里 ■案例分析1、 应对需求频繁变化，我们怎么做？ ■案例分析2、 客户的需求预测真的那么难做吗？ ■案例分析3、控制供应链下游库存水平 2、供应商为什么这么不配合？ 3、“供应商经常延迟交货，我怎么做JIT供料？” 4、“我们加强供应商管理！” 5、“供应商凭什么让你管理？” 6、如何管理供应商来满足我们JIT的要求 7、供应商管理的方法与技巧 二、MRO品如何做到JIT供料 ■案例讨论：制造型企业的JIT供料问题 1、传统的ABC分析法与战略库存分类 2、在库存决策问题上，如何增加我的话语权 3、企业库存的策略性分析方法 4、零库存本质分析 三、库存管理的过程及要素分析，案例与问题解答 四、库存成本分析 1、缺货产生的最大成本是什么 2、不要过于依赖VMI 五、企业库存量的控制 1、有没有安全库存的实用计算方法 2、安全库存的细分与计算技巧 ■案例：供应链的库存风险防范与库存分配方法 六、MRO品预测分析与方法 1、 定性预测法 （1）经验判断法 （2）德尔斐法——专家会议法 2、定量分析法 （1）加权平均指数法 （2）移动加权指数法 （3）季节指数法 七、什么时间订货与订多少货 1、订货点的计算 ■案例分享：看扳订货与定时订货 2、MRO品库存控制__库存控制真谛 3、不要再盲目考核“周转率”了 八、MRO库存的战略管理 ■案例分析：VMI合理吗？——供应链管理下的库存管理 第三部分、如何制订设备备品配件采购计划和预算的编制降低库存 一、设备及MRO品采购计划和预算的实质和重要性 1、采购计划——采购管理的启动开关 2、采购预算——采购管理的控制开关 3、影响采购计划和预算的和要因素 （1）采购环境 （2）年度销售计划 （3）材料清单 （4）存量管制卡 （5）物料标准成本的设定 （6）生产效率 （7）价格的预期 4、采购计划与各部门之间的关系 二、MRO品采购计划编制与执行的实操技巧 1、MRO品采购计划的主要内容 2、MRO品采购计划编制的流程 （1）制定认证计划 （2）制定订单计划 3、制定合理完善的采购计划的要求 （1）认真分析企业设备管理自身情况 （2）进行充分的市场调查，收集翔实的信息 （3）广开言路，群策群力 4、编制和执行MRO品采购计划注意点 （1）尽量具体化、量化，便于计划执行和控制 （2）应适当进行调整 三、MRO品采购数量的确定与计算方法 1、确定采购数量的依据 2、采购数量的计算 （1）采购数量计算方法——定期订购法和定量订购法 （2）最适当的采购数量计算方法——经济订购量（EOQ） 3、MRP与MRO品采购计划的关系，如何运用 四、MRO品采购预算编制的实操技巧 1、选择适合企业的预算方法——如固定预算、弹性预算、滚动预算等 2、采购预算编制流程 3、采购预算编制步骤 4、编制预算的要点和注意的问题 五、案例分享 1、某公司MRO品采购计划管理办法 2、某公司MRO采购预算编制的要点（公司背景分析、预算过程和预算的确定） 六、现场思考和回答问题 1、你在确定MRO品请购量前是否查明库存数量及是否有替代品 2、请购量是否符合经济批量 3、怎样确定材料清单的正确性 4、你对MRP的计算项目是否熟练掌握并严格执行 第四部分、通过高效的规划管理降低库存提高周转率 一、MRO仓库管理再规划 1、仓库规划的原则 2、MRO流程再规划遵循的原则 3、仓储面积不变的情况下如何有效运用 4、如何实现仓库物资的“帐、卡、物一致” 二、现代立体化仓库设备的运用 1、现有系统能帮助我们改善仓储现状吗？ 2、立体化仓库如何建立，有哪些工具的使用 3、高效仓库管理 ■案例：没有现代仓库设备，我们一样做得很好 4、物流新技术分享 5、收货、入库、出库管理的最优选择 6、如何避免收、发货中的出错现象 ■案例分析——帐目总是有问题,怎么办？” 三、高效拣选与分拣的方法与技巧 1、向生产部门的高效配、送怎么做 ■案例：一家制造企业仓库的看板配送 2、出货与补货的最大问题是什么 ■案例：我们仓库经常忙得要命，向公司要人总是得不到同意，怎么办 四、盘点和呆料的管理 1、库存盘点的目的和方法 2、仓库物料盘点方法 3、在线物料盘点方法 4、库存盈亏的原因、预防与处理 n 讨论：如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全。 5、仓库帐外料、呆料的原则分析及处理方法 第五部分、MRO品入库作业管理 一、货物接运与验收 1、企业在验收环节暴露出的问题 2、确保快速验收的举措 3、验收入方法介绍 4、计件货物的全检与抽检的验收操作方法 n 案例：长度货物验收操作方法 n 案例：计重原材料验收的三种操作方法 5、验收差错的预防与责任追溯 6、验收记录及为索赔提供可靠依据 二、入库帐务处理 1、记帐的规则 2、货物卡设置 3、管理信息系统操作 三、管理信息系统条型码操作 第六部分、MRO品出库/出货作业管理 一、出库规范操作的要求 二、出库操作的程序 三、退料与补料的规范操作 1、补料处理和退料处理 2、报废、补料、盘盈和盘亏业务处理 四、非正常领料之处理 1、借料产生的原因及其带来的问题 2、杜绝借料的有效方法 五、物料出库供应的控制 第七部分、提高物料管理效率之绩效管理 ■ 仓库绩效执行六个部分 ■ 仓库任务与职务衍生绩效重要管理项目 ■ 仓库物料目标管理检讨跟进机制 ■ 案例：某公司经营管理会议纪要分析 第八部分、互动交流你问我答解决问题
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