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李文发《汽配公司物料与仓库管理》

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《汽配公司物料与仓库管理》
主讲:李文发
一、课程背景:
作为供应链管理要求下的库存管理的价值在哪里?卖方市场前提下物料库存控制的有效方法有哪些?买方市场前提下产品库存控制的有效方法有哪些?JIT供货怎么做?面对客户需求变化加剧,如何应对?某些物料库存积压,某些物料库存却短缺。仓库库存如何确定?ABC分类法如何运用?仓库呆废料是如何产生的?如何防治与控制?如何对待盘点中的账物不符的问题?如何追查和处理盘点不符……由于市场竞争加剧,越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短,采购周期长、库存控制困难等问题。通过本次培训,减少库存搞高库存周转率,最终达到提高仓库整体管理水平的要求。
二、培训收益:
通过本次培训,可以解决以下问题:
1、明确现代仓库管理的价值和挑战;
2、通过有效的仓库管理降低库存
3、物料的账务管理能力,达到物账一致;
4、库存管理的目标和库存量的计算;
5、实施物料计划控制,降低库存和物流成本;
6、建立现代仓库管理系统的理论与方法,提高仓库、库存控制人员的管理水平;
7、学会ABC物料分类法的运用;
8、明确呆废料产生的原因及预防和控制措施;
9、掌握有效控制库存量的方法和工具;
10、掌握盘点作业规范、量化指标,解决盘点中遇到的实际问题,降低库存;
11、准确的预测计划和采购,降低库存提高周转率;
12、掌握供应商管理库存的方法。
三、培训时间:1天
四、培训对象:业务/生管/物控/采购/仓库/现场管理等负责人及相关人员
五、培训方式及特色:
(一)培训方式:
1、讲师激情、精彩演讲占40%
2、案例分析(从正面和反面两方面进行实例分析)占20%
3、互动提问:讲师现场提问,学员做答,讲师点评占10%
4、作业练习:现场练习和操作、表演展示占10%
5、分组讨论:头脑风暴:各小组给出答案,讲师点评占20%
(二)课程特色
l、可操作性:聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升
2、系统提高:锁定物料管理人员能力点,通过训练,改变管理行为,提升管理技能
3、寓教于练:企业实际物料/仓库案例分析,您的困惑大家解答,您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程
六、课程大纲:
第一部分、通过物料需求的分析提高采购与生产计划的准确性
1、采购供给和需求变量分析
  ■产生库存的主要源头在哪里
  ■案例1 应对需求频繁变化,我们怎么做?
  ■案例2 客户的需求预测真的那么难做吗?
  ■案例3 控制供应链下游库存水平
  ■供应商为什么这么不配合?
  ■“供应商经常延迟交货,我怎么做JIT供料?”
  ■“我们加强供应商管理!”
  ■“供应商凭什么让你管理?”
  ■如何管理供应商来满足我们JIT的要求
  ■供应商管理的方法与技巧
2、JIT供料怎么做
  ■案例讨论:制造型企业的JIT供料问题
  ■物料传统的ABC分析法与战略库存分类
  ■在库存决策问题上,如何增加我的话语权
  ■企业库存的策略性分析方法
  ■零库存本质分析
3、库存管理的过程及要素分析,案例与问题解答
4、库存成本分析
  ■缺货产生的最大成本是什么
  ■不要过于依赖VMI
5、企业库存量的控制
  ■有没有安全库存的实用计算方法
  ■安全库存的细分与计算技巧
  ■案例:供应链的库存风险防范与库存分配方法
6、预测分析与方法
7、什么时间订货与订多少货
  ■订货点的计算
  ■案例分享:看扳订货与定时订货
  ■在制品库存控制 --在制品库存控制真谛
  ■如何控制生产物流的每个环节的库存
  ■不要再盲目考核“周转率”了
8、库存的战略管理
  ■案例分析:VMI合理吗?
  ■供应链管理下的库存管理
第二部分、高效的管理降低库存提高物料供应与仓库管理平衡
1、仓库管理再规划
  ■仓库规划的原则
  ■物料流程再规划遵循的原则
  ■仓储面积不变的情况下如何有效运用
  ■如何实现仓库物资的“帐、卡、物一致”
2、现代立体化仓库设备的运用  
■现有系统能帮助我们改善仓储现状吗?
■立体化仓库如何建立,有哪些工具的使用
3、高效仓库管理
  ■案例:没有现代仓库设备,我们一样做得很好
  ■物流新技术分享
  ■收货、入库、出库管理的最优选择
  ■如何避免收、发货中的出错现象
  ■案例分析
  ■帐目总是有问题,怎么办?”
4、高效拣选与分拣的方法与技巧
  ■向生产部门的高效配、送怎么做
  ■案例:一家制造企业仓库的看板配送
5、出货与补货的最大问题是什么
  ■需求部门向原材料仓库领料以后的物料管理职责应归属哪个部门
  ■案例:我们仓库经常忙得要命,向公司要人总是得不到同意,怎么办
第三部分、高效准确的盘点提高库存周转率
1、盘点工作的功能和认知
■物料盘点的意义和目的
■盘点作业的六大原则
■盘点的注意事项和量化指标
2、物料盘点前要做哪些准备工作
3、盘点工作的实施
■如何降低盘点的误差
■ 生产线及仓库美容
■复盘稽核
■盘点总结上报
4、盘点后期处理工作
■盘点数据的统计和分析
■盘点差异的追查和处理
■盘点过程常犯的错误分析
■案例:先进企业盘点
5、呆滞品的处理
■呆滞品产生的原因分析
■呆滞品解决方法
第四部分、提高物料管理效率之绩效管理
■ 仓库绩效执行六个部分
■ 仓库任务与职务衍生绩效重要管理项目
■ 仓库物料目标管理检讨跟进机制
■ 案例:某公司经营管理会议纪要分析
第五部分、互动交流你问我答解决问题

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