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《精益物流体系规划与改善》 主讲：李文发 一、培训收益： 通过学习该课程，将帮助你解决下列实际问题: 1、让你领悟、掌握物流现场管理的基本要求和方法，包括看板管理、五现管理、5W2H、PDCA等方法； 2、教你如何彻底有效解决物流现场环境混乱、物料来回搬运问题； 2、让你掌握生产现场物料、产品、半成品管理的有效办法，改变物料、产成品、半成品、不合格品混淆的问题； 3、了解如何实现零部件物流的快速响应机制；如何进行物料配送上线规划；线边物料规划布局；制造业物流规划方法；标识和目视化管理； 4、帮助你有效解决生产现场停工待料、忙闲苦乐不均的情况； 5、告诉你生产现场做好质量管理的好办法，改变以往经常出现返工、返修，品质不良的情况。 二、培训方式： PPT课件展示+课程讲解 + 案例研讨 +现场照片+ 工具介绍+管理典故+问题答疑。 三、培训时间： 2天 四、课程大纲： 第一讲、物流现场管理与规划分析 1、物流现场管理的重要意义； 2、物流现场管理存在的问题； 3、物流现场管理的5个目标； 4、物流现场管理的理念、方法； 1）物流现场“五现”管理方法；①现场；②现人；③现物；④现事；⑤现实。 5、生产现场的构成：1）构成生产现场的5大要素；2）现场存在的5大问题； 6、物流现场分析的内容；1）流程分析；2）布局分析；3）环境分析；4）作业分析；5）效率分析； 7、现场分析的方法；1）5W2H方法； 8、物流现场改进的方法；1）人机料法环分析法；2）PDCA循环方法； 第二部分、如何实现零部件物流的快速响应机制 1、采购供给和需求变量分析 ■产生库存的主要源头在哪里 ■案例1 应对需求频繁变化，我们怎么做？ ■案例2 客户的需求预测真的那么难做吗？ ■案例3 控制供应链下游库存水平 ■供应商为什么这么不配合？ ■“供应商经常延迟交货，我怎么做JIT供料？” ■“我们加强供应商管理！” ■“供应商凭什么让你管理？” ■如何管理供应商来满足我们JIT的要求 ■供应商管理的方法与技巧 2、JIT供料怎么做 ■案例讨论：制造型企业的JIT供料问题 ■物料传统的ABC分析法与战略库存分类 ■在库存决策问题上，如何增加我的话语权 ■企业库存的策略性分析方法 ■零库存本质分析 3、库存管理的过程及要素分析，案例与问题解答 4、库存成本分析 ■缺货产生的最大成本是什么 ■不要过于依赖VMI 5、企业库存量的控制 ■有没有安全库存的实用计算方法 ■安全库存的细分与计算技巧 ■案例：供应链的库存风险防范与库存分配方法 6、预测分析与方法 7、什么时间订货与订多少货 ■订货点的计算 ■案例分享：看扳订货与定时订货 ■在制品库存控制 --在制品库存控制真谛 ■如何控制生产物流的每个环节的库存 ■不要再盲目考核“周转率”了 8、库存的战略管理 ■案例分析：VMI合理吗？ ■供应链管理下的库存管理 第四讲、物流现场环境标识与目视化管理与改善 1、现场物品摆放管理； 1）6S管理简介；2)实施6S管理的要点；3）推行“6S”工作的要点和主要问题； 2、物料搬运管理； 1）现场合理布局的5个原则；2）不同搬运方法的实例介绍；3）实施科学搬运的5个原则；4）降低搬运难度的三大对策，五个方法；5）实施定量包装、搬运；6）定量包装示意图。 3、现场标识管理； 4、防范半成品、成品、不合格品的混淆；1）标识的种类、方法；2）半成品标识；3）模具标识； 5、看板管理管理方法； 1）看板管理的概念； ①看板的定义；②看板的作用；③看板的种类；④各类看板示意图； 2）看板生产的组织方式；①看板生产的组织流程；②看板生产流程示意图；③组织看板生产注意事项； 第五讲、物流现场人员管理与改善 1、物流劳动力的合理配置 2、实施OJT培训；1）什么是OJT培训；2）作业指导书的编写要点；3）实施OJT训练的5个重点；4）OJT在岗培训的步骤。 3、强化与员工的沟通；1）正确沟通的流程；2）消除产生隔阂的12个原因；3）讲究沟通的方法；4）消除沟通的障碍；5）批评人要讲究方法； 4、学会如何激励员工；①激励的五大理论；②激励员工的四大原则；③领导干部要以身作则；④激励员工的10个做法。 第六讲、现场物流材料管理—均衡生产的实现 1、生产不均衡的几种表现； 2、物料摆放要解决的四个问题； 3、如何解决停工待料的问题； 4、减少频繁换料的问题。 第七讲、线边物料规划布局与物料存储管理 一、线边物料规划布局与管理 1、原物料储位区 2、储位区规划之原则 3、储位区的环境区分 4、储位区的标示 5、料架的设置 n 案例：货区的平面及空间布置形式 6、物品堆码的6项基本要求 n 案例：七种常见堆码方式 二、仓库7S与目视管理 1、7S关联图 2、目视管理在仓库的实际应用 三、四类物料标志与物料标识 四、物料的储存、防护 1、物料储存的六条原则 2.物料变质与防护 3.物料的五种防护方法 4、物料的有效期管理 五、危险化学品管理 1、什么是危险化学品 2、危险品储存八注意 3、危险化学品管理要点 第八部分、如何实现仓储、配送物流一体化管理 一、仓储与生产现场物料一体化管理 1、仓储与生产现场物料管理一体化的要点 2、仓储与生产现场物料一体化管理意义 3、物料配送流 二、高效物料仓储配送要解决的问题 1、如何打破部门界限， 实现物料一体化 2、如何进行仓储与配送岗位责职定位 3、如何处理好物流部门与车间的关系 4、如何处理好配送中物料交接和缺料扯皮问题 5、排序生产与同步化物料配送 6、JIT物料的处理问题 三、拣货作业管理 1、三种方法介绍 四、物料配送的具体运作 1、计划配送运作 2、看板配送运作 3、电子标签看板配送运作 4、条形码拉动物料配送运作 五、成品配送流程 1、订单处理 2、分拣与备货作业 3、装车作业 第九部分、现代企业物流管理方法和工具 1、企业物流配送 ◇计划、集散、统筹，越库作业 ◇物流、商流、远程配送 ◇配送运作程序 ◇看板、按灯、电子标签看板配送运作 ◇配送方案，配送工具的合理配置 2、配送模式JIT、VMI ◇JIT、VMI配送的方式 ◇集货配送管理方法 第十部分、现场互动问题解答
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