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刘胜军: 精益创新改善的开始-TPM

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课程目的无论市场环境如何变化,构筑最具改善与创新活力的企业文化,以人的意识、行动作为突破点,分析大家经常忽视的能做未做的事,帮助企业以加强设备管理为切入点,倡导企业全员参与,引导员工自主工作,以OEE的全面提升和目视看板管理为目标,共同设计与企业自身经营战略符合的管理创新体制。实现零故障、零缺陷、零浪费的管理目标。
课程目标1、体验系统思考下企业应有的危机对策和革新策略
2、了解管理革新的切入方法和策略及TPM的起源与概念
3、学习TPM革新体系和手法特色
4、建立危机与浪费意识,理解消除浪费的对策结构
5、理解TPM的导入目标是全面自主管理
课程对象经理、中高层管理人员、设备管理
课程时间2天(12小时)(可视情况调整,满足差异化需求
   
一、建立危机意识-系统实践精益生产系统
◇ 精益推进体系与目标“零浪费”
◇ 丰田创新管理10法则
◇ 精益八大浪费―发现分析浪费的方法
◇ TPM在丰田生产方式中的定位
二、TPM的团队改善文化
◇ TPM定义
◇ 企业推行TPM的意义及目标作用
◇ 全面自主管理的TPM推进步骤
◇ 团队改善活动是企业的免疫与创新系统
三、打造精益员工----5S改善和目视管理
◇ 5S的管理定位
◇ 5S是如何改造人的
◇ 物品.作业.设备.品质.安全目视管理的要点
◇ 如何通过目视管理改善设备故障
◇ 实施设备维护的目视管理
四、推进TPM的目标管理
◇ 建立中长期革新计划MASTER PLAN
◇ 推进TPM的目标及成果事例
◇ 自主管理TPM 7STEP体系
◇ TPM革新的全员参与SYSTEM
五、关键绩效KPI评价:设备整体效率(OEE)
◇ OEE定义与计算实例
◇ 长期损失与短期损失
◇ 生产绩效报告及图示
◇ TPM改善的经济效益评价
六、POKAYOKE防呆防错预防故障的发生的对策
◇ Poke Yoke的目的和种类
◇ Poke Yoke的精彩案例展示
◇ 5Why、PM分析法及
七、TPM改善的推广与提高
◇ 日常、定期、预防/预测性维护对员工能力的四个要求
◇ 自主保养成功的九大前提
◇ 间接部门的团队活动-V/E精益研发、精益营销、精益物流
八、精益生产是TPM的最终版
◇ 以设备及物流为切入点的系统精益改善
◇ 全面革新的精益管理系统-让大象起舞的三个步骤
◇ 精益企业文化的核心是改善与创新
◇ TPM活动实践:著名公司成功事例分享
◇ 管理诊断---您的企业离精益还有多远?

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