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二、培训概述 培训课题： 精益现场改善 课程对象： 工厂厂长或经理、生产关联部门经理或主管、IE、品质和工艺工程师或管理人员等。 培训时间：（具体时间待定） 三、方案初步推荐 根据了解到的情况，初步推荐“精益现场改善”方案，本方案包含以下内容： 1、课程简介 2、课程目的 3、课程纲要 4、顾问讲师背景 5、课程报价 课程简介： 自从中国加入WTO之后，随着时间的推移，中国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业，如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢？竞争的最终结果必然导致价格竞争：同样的品质，价格更低者胜！所以对于中国的制造业来说：提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。开设这个课程，目的就是将先进的管理理念和有效的改善手段与大家共同分享，帮助打开现场改善大门，协助打造一流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步。 课程纲要： 一、现场改善活动概要 Ø 企业生存环境要求：必须提高企业的附加价值 Ø 现场的认识： 现场是Show Room，更是获取信赖和定单的地方 Ø 现场改善目标： 以超低生产成本制造一流产品！ Ø 意识革新 ： ◎ 认识浪费：工场内的8大浪费 ◎ 5现主义：对现场、现物进行现实地分析、换算成现金进行现认 ◎ 服务意识：后工序是客户 Ø 现场改善活动的核心 二、现场改善活动的基础 Ø 5S活动推进使现场的人和物规范化 Ø 目视管理复杂工作简单化 Ø 目标管理工作好坏数据化 Ø 基础活动的推进方法和技巧 三、改善方针展开系统化 Ø 改善活动至上而下的运作体系建立 Ø 方针的制订 Ø 方针的逐层展开和实施 Ø 结果的评价 Ø 实际案例介绍 四、改善课题的选定： Ø 从消除3M入手 Ø 从生产损耗体系图中入手 Ø 从管理指标中入手 Ø 实际案例介绍 五、价值流（Value Stream）分析手法 Ø 理论说明 Ø 系统改善的运用 Ø 实施运用技巧和注意点 Ø 实际运用案例介绍 六、清流化生产方式 Ø 库存浪费和问题的掩盖 Ø 实施清流化的目的 Ø 减少（消除）中间库存，减少（消除）搬运、周转次数 Ø 实现清流化的几个步骤 Ø 实际运用案例介绍 PR行业 MO行业 组装行业 七、IE改善手法（动作经济原则和流程经济原则） Ø IE改善手法概要 Ø 动作经济原则 Ø 流程经济原则 Ø 实际运用案例介绍 八、CELL生产方式 Ø Cell生产方式介绍 Ø 优势和局限性分析 Ø 成功运用案例介绍 九、 打开现场改善大门的金钥匙 Ø 教育活动的推进（层别教育） Ø 改善提案制度 Ø 定期改善成果发表会 十、现场改善完整案例介绍：（改善手法的实际运用实例） Ø 冲压行业改善实例：效率提升和生产Lead Time短缩事例。 Ø 注塑行业改善实例：浪费削除之报废金额低减事例。 Ø 注塑行业改善实例：品质改善之异物不良低减事例 课程时间：2天（6小时/天） 注：授课前刘老师会提前到贵司企业的生产现场做调研，根据企业现场情况有针对性调整授课内容。
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