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马辉:精益生产方式实践

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精益生产方式实践
一、培训目的
通过培训向企业管理人员导入精益生产的理论,着重讲解精益生产方式中的先进的管理方法,改变传统生产管理模式,降低成本,实现准时化供货。
二、培训对象
企业领导、经理人员、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员
三、培训内容
  
第一天
  
时间
内容
方法
目的
  
  
09:00—
  
12:00
  
  
2次课间休息
第一部分: 精益生产方式(LP)
  
1.    支持精益生产方式的经营观点与思维
  
2.    不降低成本就无法提高利润
  
3.成本取决于生产方式
  
4.    有无附加价值的判定
  
5.浪费大观园
  
6.   表面效率与实际效率
  
7.   负荷率与可动率
  
8.    整体效率与个体效率
  
9.提高效率与强化劳动的区别
  
10.  精益生产方式的体系框架
  
11.  何谓“准时化生产”?何谓“自働化”?
  
  
  
  
讲解,
  
讨论,
  
  
案例分析
  
  
  
  
  
  
l  了解LP的基本原理
  
l  学会如何识别浪费
  
l  弄清浪费的危害
  
l  掌握浪费的分级演变
  
l  熟悉LP体系建立
  
l  重点了解JIT系统
  
  
12:0 0—13:30
  
午餐、休息
  
13:30—
  
16:30
  
  
2次课间休息
第二部分: 精益生产的推进与实施
  
1.    推行精益生产的组织结构
  
2.    推进委员会
  
3.    精益生产的实施目标
  
4.    项目推进小组
  
5.    精益生产的实施手段
  
6.    精益生产实施的步骤
  
7.          企业推行精益生产的注意事项
  
第三部分:实施精益化生产的方法
  
1.    精益生产的基础:现场5S与目视管理
  
l  5S与目视的关系
  
l  定置管理
  
l  5S推进要点
  
l  案例分析
  
2.    质量改善-零缺陷法
  
l  防差错方法
  
l  质量控制环
  
l  小组改善
  
l  案例分析
  
  
  
  
  
  
  
  
讲解,
  
讨论
  
练习,
  
展示
  
案例分析
  
  
  
  
  
  
  
  
  
l  教会学员建立企业的推进系统
  
  
l  掌握5S与目视管理方法与实际运用
第一天结束
第二天
时间
内容
方法
目的
  
  
08:00—12:00
  
  
2次课间休息
3.    流水生产线的布置
  
l  流水生产与批量生产的区别
  
l  组织流水生产的条件
  
l  流水生产线的建立
  
l  设备布置的基本原则
  
l  流水生产的布置要点
  
4.    工序改善-标准作业法
  
l  工序改善
  
l  标准作业组合表
  
l  流水线节拍平衡
  
l  案例分析
  
  
  
讲解,
  
讨论
  
练习,
  
展示
  
  
案例分析
  
  
  
  
  
  
l  掌握流水生产线布置方法与实际运用
  
  
l  掌握工序改善-标准作业法与实际运用
12:00—13:30
午餐、休息
  
  
  
13:30—
  
16:30
  
  
2次课间休息
5.    物流改善与看板
  
l  订单模式下的物流管理
  
l  大物流系统
  
l  物料配送
  
l  电子看板与准时化供货
  
l  物料器具与理货
  
l  准时化顺序供货流程
  
l  案例分析
  
6.    TPM全员设备维护
  
l  TPM的实质
  
l  TPM体系与5大支柱
  
l  TPM自主维修的工作标准
  
l  TPM小组
  
l  案例分析
  
  
  
  
讲解,
  
讨论
  
练习,
  
展示
  
  
案例分析
  
  
  
  
  
  
  
l  掌握物流改善与看板的方法与实际运用
  
  
l  掌握TPM全员设备维护方法与实际运用
第二天结束

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