TQM全面质量管理(2天) 课程目标: 全面质量管理,即Total Quality Management(简称TQM),是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学,当年美国通用电器公司的费根堡姆对TQM是这样定义的:为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计和制造以及售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。全面质量管理的理念提出以后,以其科学性和实用性已形成一门新兴的独立学科,进入20世纪80年代以后,被逐渐引入到中国企业中来。做为一种优秀的管理模式,本次TQM培训可以达到如下目标: 1、进一步理解全面质量管理概念原理 2、学习和运用全面质量管理的各项实战技巧 3、进一步学习全面质量管理实施的方法和技巧 4、进一步了解全面质量管理工作与品质成本的关系 5、进一步了解全面质量管理工作与产品可靠性的相关性 6、全面质量管理的战略地位 7、进一步了解TQM中新、旧QC七大手法的作用和关系 课程大纲: 第一篇 全面质量管理基础 1、当前企业面临的质量现状; 2、质量管理的世纪百年回顾; 3、TQM全面质量管理的相关概念 质量管理的定义、质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进、全面质量管理 4、全面质量管理的基本要求:三全一多样 5、TQM的基础工作 6、质量检验的基本知识 u 质量检验基本概念和质量检验依据 u 质量检验的基本类型与方式 u 产品检验的步骤 u 质量检验与PDCA循环 7、抽样检验GB/T2828.1-2003 8、研发、采购、生产及出货过程中的质量控制点及品质系统建立。 u 产品先期质量策划与控制计划 u 进料过程中的检验流程及检验标准策划 u 生产及出货过程的检验流程及检验标准策划 9、不合格品管理(基于8D方法的进料、制程及客诉不合品处理流程) 第二篇 生产现场管理 1、现场5S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养) 2、现场标准化作业管理 3、设备管理 u一二三级保养内容及职责 u清扫、润滑、点检基准的建立 第三篇 全面质量管理中质量改进工作的实践与技巧 1:TQM中的QC七大手法 u 层别法 u 特性要因图 u 检查表 u 散布图 u 直方图 u 管制图 u 柏拉图 2:TQM的重要工具QCC品管圈 u 第一周、成立品管圈 u 第二周、提出现场问题点,决定活动主题 u 第三周、把握影响问题点的要因 u 第四周、观察现场,收集数据,把握事实 u 第五周、把握现状,设定活动目标值 u 第六周、把握影响问题点的主要要因 u 第七周、提出解决问题的对策 u 第八周、对策实施,效果确认 u 第九周、对策实施,改善提案 u 第十周、标准化 u 第十一周、成果比较,整理成果报告书 u 第十二周、成果发表
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