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王聪:生产计划与物料管理

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生产计划与物料管理
课程背景:
生产计划工作是充分运用现有的制造资源,满足市场需求的管理过程;是连接销售需求和生产过程的桥梁。市场要求按期交付、老板要求低成本制造、生产过程中异常频发、生产现场要求平稳有序,在这样凌乱的生存环境中,生管人员要解决四大矛盾:
1、 市场的不确定性和生产需要稳定的矛盾。
2、 按订单的准时交付和追求设备稼动率的矛盾。
3、 降低成本和安全库存的矛盾
4、 生产异常和计划执行的矛盾
因此,生管人员必须具备更高的工作能力。
培训目标:
1、 了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划,协调内外部资源,更加有效地进行生产组织
2、 优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制,提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力了
3、 平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率
课程大纲
第一部分:产品定位、生产方式及生产计划
一、 不同产品的生产类型
1.   大批量型生产计划模式
2.   小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式
3.   按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
4.    生产模式与生产计划的关系
5.   生产周期与库存量的本质联系
二、 生产过程四个主要矛盾分析
三、 生管人员的职责与胜任能力要求
第二部分:生产计划的种类和编制方法
一、 长期、中期、短期计划
1.   生产计划的编制流程
2.   生产计划的基本数据
二、 定量或定性的市场预测
1.   警惕牛鞭效应
2.   影响需求预测准确性的因素
三、 综合年度计划的内容
四、 主生产计划(MPS)
1.  案例分享:主生产计划与紧急订单的处置
2.  主生产计划的滚动期
3.  主生产计划的锁定期,和锁定内容
4.  RCCP粗能力计划的关键要素
5.   不同生产方式、不同的编制重点
五、 物料需求计划
1.  MRP的基本处理逻辑
2.   自制件、外协件、原材料的算法规则
六、 能力需求计划的编制
1.  工作中心的定义
2.   额定工时应包括……。
3.   途程计划(工艺路线)的主要内容
4.   案例:计算产能负荷
七、 排产计划---模拟案例
1.   排产计划编制的八项准则
八、 生产进度监控
第三部分:仓储管理与物料控制
一、 物料管理的核心环节
二、 物料分类—ABC法
1.   分类的方法
2.  常备性物料的需求计划
3.  专用性物料需求计划
三、 外协物料控制
四、 到货进度控制
五、 仓储管理的观念革新
1.  库存不创造价值
2.  从保管向配送的转变
3.  库存量的设定:安全存量、最高及最低存量
4.  先入先出的方法
5.   配送计划与排产计划的同步
第四部分:准时化生产方式的实施
一、 准时化生产的概念
二、 准时化生产以福特方式为基础
三、 准时化生产的前提
1.  总量、品种及数量的平准
2.  柔性生产及快速换产(SMED)
3.  柔性物流:水蜘蛛设计
四、 准时化生产的排产方法
1.  同步顺序计划
2.  看板拉动
五、 看板运行的规则
1.  看板运行示意图
2.  看板的种类
3.  看板运行的七大规则
第五部分:丰田案例解析
一、  丰田的生产计划
二、  丰田的物流系统

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