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精益化战略分析与问题解决 --知守、破离 Ø 课程概况： ‘精益生产’有清晰明确的定义；‘精益管理’已经语焉不详；‘精益战略’则是很好听，但空有概念，并无战略内涵的术语。 为什么？战略不是空谈理念，而是要有清晰的目标和努力方向，并有一整套策略将其落地变现的管理系统。从精益生产的工具和从精益思想的理念中构建战略体系，缺少了必要的目标确定和策略实施的环节。 因为企业必然存在约束条件，所以不能无限扩张。如果打破了了这个约束，那么企业必然前进一大步。找到这个限制性约束，围绕约束展开精益化的系统性改善，这才是‘精益战略’。 为此，确定‘限制性约束’、基于不同约束的特点和企业自身现状，制定或知守，或破离的策略、并通过方针管理（HK）将目标和策略分解落地、进而用丰田问题解决法破解物理性的约束，或用约束理论的思考程序（TP）破解政策性约束，构成了从战略目标的选择，到策略落地实施的整个系统。 Ø 培训目标： 1. 识别精益化战略的起点---限制企业发展的约束 2. 洞察约束的特性，制定针对性的策略 3. 策略落地实施，需要组织功能的保证 4. 解决问题的工具，为实现战略而服务。 Ø 授课对象：负责推进精益的企业中高层管理者，企业改善专家。 Ø 授课时间：两天（6小时/天） 第一部分：问题的背后是财富 一、 管理就是解决问题 二、 没有问题的人，才是问题最大的 三、 问题企业公共财富 第二部分：问题的本质是约束 一、 约束限制了企业成长 1. 扫描企业运营体系 2. 约束限制着价值流动 二、 企业不同，约束不同 1. 领跑者、跟跑者、跟随者的差异 2. 物理性约束与政策性约束的差异 3. 内部与外部约束的差异 4. 短期与长期约束的差异 5. 发展性与维持性约束的差异 三、 约束不同、策略不同 第三部分：对约束采取的改进策略 一、 聚焦五步法的精益化解读 二、 改进物理性约束的策略 1. 相依性导致波动累加 2. 破解相依性---缓冲与全面配合 3. 破解波动性---异常改善与全员参与 三、 改进政策性约束的策略 1. 从最头痛的不良结果回溯，基本上能找到有偏差的政策。 2. 运用现状图或关联图。 3. 冲突图的原理：质疑假设、合并条件。 4. 刺刀见红拼内功 5. 市场开发中的游击战略 四、 精益下的成本策略 1. 生产周期即流动性—成本高的罪魁祸首 2. 对异常，要人人喊打 五、 精益管理的三个维度 1. 应对变化的能力 2. 实现目标的能力 3. 强身健体的能力 第四部分：基于方针管理（HK）的策略落地 一、 基于MBO目标管理的不断改进 1. 基于MBO目标管理的领悟 2. 方针管理（HK），OKR，平衡记分卡（BSC）的各自特点 二、 方针管理的核心方法 1. 方针管理的前提条件 2. 方针管理的核心是策略落地 3. 方针管理重点是横向协同 4. 方针落地的充要逻辑 三、 方针的构成与要素 四、 方针管理与日常管理的差异 五、 方针的定期评审 第五部分：解决具体问题的丰田问题解决法（TBP） 一、 Step 1.明确问题 1. 思考工作的“真正目的” 2. 思考工作的“理想状态”和“现状” 3. 将“理想状态”和“现状”之间的差距可视化 二、 Step 2.分解问题 1. 将问题分层次、具体化 2. 选定要优先着手解决的问题 3. “现地现物”地观察流程，明确问题点 三、 Step 3.设定目标 1. 下定自己解决问题的决心 2. 设定定量、具体且富有挑战性的目标 四、 Step 4.把握真因 1. 抛弃先入为主的观念，多方面思考要因 2. 现地现物地确认事实，反复追问“为什么” 3. 明确真因 五、 Step 5.制定对策 1. 思考尽可能多的对策 2. 筛选出附加价值高的对策 3. 寻求共识 4. 制定明确具体的实施计划 六、 Step 6.贯彻实施对策 1. 齐心协力，迅速贯彻 2. 通过及时的汇报;联络;商谈共享进展信息 3. 永不言弃，迅速实施下一步对策 七、 Step 7.评价结果和过程 1. 对目标的达成结果和过程进行评价，并同相关人员共享信息 2. 站在客户;丰田;自身的立场上重新审视整个过程 3. 学习成功和失败的经验 八、 Step 8. 巩固成果 1. 将成果制度化并加以巩固（标准化） 2. 推广促成成功的机制 3. 着手下一步的改善 第六部分：课程总结 一、 理论学习的知守、破离 二、 精益战略的知守、破离
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