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王聪:QFD质量功能展开

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QFD质量功能展开
王  聪 
课程背景:“质量是设计出来的”,这句话的真实含义是企业必须收集并总结客户的全部需求,并将这些要求转化为内部语言,并在新产品的设计中予以满足。而QFD正是秉承这一理念,并将其具体实现的工作流程和管理工具。通过概念设计QFD,详细设计QFD,工艺设计QFD和生产控制QFD传递和落实顾客的需求到企业产品实现过程之中,最终交付给顾客满意的产品。

培训对象:企业承担研发、工艺、质量、生产的管理人员
培训目标

1.  理解质量功能展开在产品/服务设计开发及产品实现流程中的重要性;
2.  了解质量功能展开的基本原理;
3.  学会各种开展QFD质量功能展开的工具方法;
4.  具备QFD实际应用能力,并能结合所在公司的实际情况开展相关质量功能展开工作.
课程内容

第一部分:QFD概述
一、 质量管理对新品设计的要求
1.  质量是设计出来的
2.  设计阶段对质量的贡献
二、 QFD的产生和发展
1.  QFD的诞生
2.  QFD在美国的发展
3.  QFD的作用及适用场合
三、 QFD的基本原理和工具
1.  QFD的基本原理
2.  QFD的4个基本阶段
3.  质量屋的表达方式
第二部分:运用QFD的主要步骤和工具
一、  Step1取得客户信息
1.  确定内/外部客户
2.  CCR关键顾客需求
3.  KJ法与CCR提炼
4.  卡诺模型Kano Model
5.  顾客需求的重要性级别
6.  客户竞争性评估
二、  Step2将客户呼声转化为技术要求
1.  客户呼声与技术要求
2.  转化客户呼声
三、  Step3开发客户呼声与技术要求之间的关系
1.  关系矩阵Relationship Matrix
2.  关系矩阵-符号
四、  Step4在项目范围内选择客户呼声
1.  区分工作的优先级
五、  Step5开发客户评估和技术要求之间的损失函数
1.  建立目标分布
2.  顾客损失函数Customer Loss Function
3.  技术评估Technical Assessment
4.  客户评估和技术评估的合理性
六、  Step6为技术要求开发目标分布图
七、  Step7确定技术要求的相互关系
1.  相互关系矩阵Correlation Matrix
2.  完成质量屋
第三部分:在新产品开发的其他阶段运用QFD
一、    概念设计QFD1
二、    详细设计QFD2
三、    工艺设计QFD3
四、    生产控制QFD4
第四部分:QFD与其他设计方法和流程的互补

使用道具

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