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企业管理工作80%是通过班组长来执行的！ 班组长大多从熟练员工中提拔，缺乏专业的训练！！ 班组长的管理水平很大程度上决定了生产是否顺畅！！！ 企业要管理升级，生产顺畅，质量稳定，班组长培训刻不容缓！！！ 《优秀班组长能力提升训练》 深刻剖析班组长十大管理控制点，五大常用管理工具 【参加对象】：班组长、工段长、线长、车间主任、生产课长、生管、工艺工程师、生产助理、生产文员、品管员 【课程大纲】：
第一部分:班组长角色定位 Ø 班组长角色认识 Ø 班组长的作用及职责 Ø 上司对班组长的期望 Ø 下属对班组长的期望 Ø 优秀班组长工作模式 Ø 班组角色定位案例 Ø 新上任班组长角色转变案例 Ø 问题班组长与优秀班组长的区别案例 Ø 班组长人际关系的基本准则 第二部分:班组长的职业品质(品格第一) Ø 能完成100%,绝不只完成99% Ø 服从上司,服从是一种美德 Ø 尊重上司就是尊重自已 Ø 积极心态,不断进取 Ø 敢于承担责任,正确对待问题和不足 Ø 不讲哥们义气,但求工作原则 Ø 对公司及上司绝对忠诚 Ø 自信、自律、理解 Ø 公、私分明,祸从口出 Ø 班组长职业道德品质修炼十条 Ø 班组长怎样做才能让上司更满意 Ø 如何正确地应对上司的批评 Ø 班组长高效管理八法则 第三部分:车间班组现场管理 Ø 现场观念:1%的细节失误=100%的失败 Ø 车间现场问题图片案例分析与讨论 Ø 规范的车间现场图片学习与借鉴 Ø 现场管理的含义、对象和范围 Ø 车间现场优化的十大标志 Ø 如何在车间开展区域规划和定置管理 Ø 车间三定管理、目视管理、颜色管理案例 Ø 成功推行5S的注意要领和有效技巧 Ø 如何做好车间班组的安全管理工作 Ø 如何落实和开展白手套现场检查法案例模拟 Ø 如何在现场推进TPM活动 第四部分:班组日常管理 Ø 班组日常管理中实用文件和可操作性表格推广 Ø 如何开好班前现场早会案例模拟 Ø 如何做好周、日生产排程工作 Ø 流水线管理技巧,排线时如何平衡工时 Ø 产能、效率、稼动率、物耗的计算案例 Ø 如何提高产线效率案例 Ø 按5M1E方法进行班前准备工作确认 Ø 如何做好班中监督和纪律管理工作 Ø 如何做好班后的交接管理 Ø 班后的三大重要报告:品质/成本/效率 Ø 如何做好设备的日常点检、维护工作 第五部分:班组材料及成本管理 Ø 车间现场七种典型浪费分析与改进 Ø 车间现场物料、呆滞料、废料管理 Ø 如何正确地处理车间过剩余料 Ø 如何配合财务做好现场在制物料盘点工作 Ø 闲置设备、治具及模具管理办法 Ø 如何控制备品、备件盲目浪费 Ø 车间成本控制四大方向(物耗、劳动工时、能耗、浪费) Ø 如何强化员工的成本意识？成本控制方法案例 Ø 如何防止员工虚报加班 第六部分:班组人员管理 Ø 观念:没有不好的士兵,只有无能的将军 Ø 为什么有些班组长总缺乏威信,总指挥不动员工 Ø 班组长对待一线员工的正确态度 Ø 如何激励员工？赞美和表扬员工的技巧 Ø 如何处置跟你唱对台戏的员工 Ø 如何批评性格暴躁的员工 Ø 沟通定义、沟通技巧及沟通障碍排除方法 Ø 现场沟通实务技能案例 Ø 如何正确地处理员工冲突问题 Ø 如何引导性格孤僻员工 Ø 关心和体贴下属的技巧 Ø 如何提升现场人员的执行力 Ø 如何处置总找借口搪塞的员工 Ø 试分析一线员工流失率偏高的原因及对策 Ø 三个"一对一"工作法 Ø 如何在班组内创造愉快的工作氛围 第七部分:班组现场质量控制 Ø 观念:品质=90%的意识+10%的知识 Ø 首检、巡检及首检适应的范围 Ø 5M1E质量分析法,5W1H质量改进步骤 Ø 班组长如何运用脑力风暴法解决质量问题 Ø 典型实用的QC工具的正确使用案例 Ø 品质异常处理案例。如何进行返工、重工 Ø 质量异常时,不良问题追溯处理案例 Ø 如何做好换线品质控制 Ø 颜色管理巧妙应用于现场质量控制案例 Ø 如何做好现场不合格品的控制 Ø QCC活动案例 第八部分:作业方法管理 Ø IE手法介绍及应用状况 Ø 标准工时的基本含义及应用范围 Ø 如何推进现场的标准化作业 Ø 马表测时法测定标准工时的步骤 Ø 马表测时法划分作业单元的技巧 Ø 基本时值的整理技巧及注意事项 Ø 工时评比与宽放技巧 Ø 如何应对紧急插单、急单、紧急订单变更 Ø 如何有效地处理工序瓶颈 Ø 外包作业管理办法 Ø 新品试制时的作业方法管理
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