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《质量成本的精益管理》 课程主讲：杨彬誉 课时:2天 现在全世界都在重新定义什么是一个国家、一个企业难以复制的核心竞争力？ 20世纪50年代是“产品至上”的年代，20世纪60年代是“形象至上”的时代，20世纪70年代是“定位至上”的时代，20世纪80年代是“追求卓越”的时代；20世纪90年代是“追求精益生产”的时代；然而到了21世纪则进化为：“追求精益管理模式：价值最大化”的时代。 “高质量、低成本、快速反应”是中国加入WTO后摆在企业面前的新课题。企业的生存和发展的前提是“盈利”，离开这一原则就无法生存。本课程将带给你崭新的发达国家质量成本的精益管理的理念和经验。 判断一个质量管理系统（体系）是否有效，最好的量度基准是“是否为公司带来金钱上的利益”。本教程以质量成本作为评估的基础，相信会得到您的认同 . 课程背景 在企业实践中，质量成本并不是孤立存在的，因此要把它与企业战略结合起来考虑。企业有什么样的战略目标，就有相应的产品质量策略，不同的质量策略，就会产生不同的质量成本。 质量成本（COQ）这一概念已经提出了很多年，其中包括一切防止质量缺陷的支出、评估及确保产品达到质量标准要求的支出，以及出现质量问题后善后工作的各项支出。质量缺陷是指因产品质量问题而出现的浪费、失误或无法满足客户的要求。 不同类型的质量问题对企业利润的影响程度也各不相同。其中以外部质量问题的影响最大，因为这种问题为客户带来了额外的支出负担，因而影响到客户未来的购买行为。潜在的未来客户同样会受到影响。他们一旦听说了存在质量问题，很可能影响到他们的购买决策。确定了各类质量问题的标准和平均成本，就能够选择优先解决的质量问题，更好地帮助企业完成战略目标。 课程收益 了解丰田的理念以及精益思想，并将其活用到质量成本方面 掌握强化企业质量成本能力的要点和执行方式 掌握发生问题时的处理方式和技巧 了解质量成本精益管理的构建和维持方式、明晰质量成本的类别， 了解各项成本之间的相互关系，学会质量成本的数据收集及核算，掌握质量成本综合分析的方法和报告的型式，认识如何以质量成本的变化来判断质量体系的有效性 培训对象 总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、财务经理、车间主管、成本核算员、统计员、成本管理体系内审员等各级管理者。 课程特色 全局观、流程观、观念革新和实务技巧交融进行，精彩演绎 培训大纲 一、质量成本在企业中的位置、合适比例、帮助市场竞争优势的价值 1、明确质量成本对于企业的价值所在！！！ 1) 质量成本概述; 2) 质量成本的内涵; 3) 质量成本的构成; 4）质量成本的精益管理的意义； 5）质量预防与质量检验； 6）质量成本的误区； 7）质量成本产生背景； 2、国际最佳的质量成本比例； 1）最佳质量成本水平的确定； 2）发达国家质量成本的精益管理发展概况； 3、国内最佳的质量成本比例； 1）中国质量成本的精益管理发展概况； 4、不同行业的质量成本比例； 1）不同行业的质量成本的精益管理发展概况； 5、不同企业（外企、合资、国营、民企等）的质量成本比例； 1）不同类型企业的质量成本的精益管理发展概况； 6、协助市场竞争优势的价值； 企业最合适质量成本平衡点的确定与运用！ 二、质量成本体系的全貌和运用 1、质量成本在供应链的应用 1）质量成本PAF模式； 2）质量成本过程模式； 3）质量成本寿命周期模式； 4）质量成本在供应链领域应用的案例分享； 5）质量成本的精益管理流程; 6）质量成本的精益管理体系文件策划 7）质量成本的精益管理体系职责； 8）体系文件编写要求； 9）质量成本的精益管理体系记录表单； ２、内部运用：标准成本的设定； 1）符合性质量成本； 2）不符合性质量成本； 3）预防成本； 4）鉴定成本； 5）内部故障成本； 6）外部故障成本 ３、内部运用：预算体系的建立； 1）识别和（或）评审过程、监控费用； 2）识别影响顾客意度的因素、满进行成本和（或）收益分析 3）监测顾客满意度、进行成本和（或）收益分析 4）策划和实施改进 ４、内部运用：核算体系的建立； 1）质量成本指标；A)预防成本率; B)鉴定成本率; C)内部损失成本率; D)外部损失成本率;E)质量损失率; F)产品外部质量损失率; G)产品内部质量损失率 5、内部运用：分析体系的建立； 1）标杆研究：A）标杆基本概念； B）比较结果 vs 比较过程；C）平衡记分卡；D）四个层 面绩效目标 ：E）目标制定的SMART原则；F）各职能部门的四个层面绩效目标；G）经 济成本目标；H）顾客满意目标；I）内部流程目标；J）员工学习成长目标； 2）质量成本目标管理实施 A）目标制定；B）目标分解；C）目标监控；D）绩效评估； 3）典型事件分析； 4）柏拉图分析法； 5）因果图分析法； 6）趋势分析法 6、内部运用：改进体系的建立； 1）质量成本的数据收集与核算； 2）质量成本预测与计划； 3）质量成本控制与考核； 4）质量成本综合分析和报告； 企业质量成本的精益管理方案的策划和实施 三、质量管理体系的评估四、快速实现“理想质量成本体系”的路径、方法 １、质量成本体系水平的企业评估的框架和路径的确定； ２、质量成本体系水平的企业评估的访谈问题的准备（从框架出发） ３、质量成本体系水平的企业评估的访谈的记录与整理（按框架走，避免缺漏，和提高效率）； ４、质量成本体系水平的企业评估的评价和决定（得分/立项/改善建议） 认识客户价值，了解质量成本的精益管理模式。 1、质量成本的改善阶段； 1）质量成本管理的原则和程序； A）质量成本管理应当遵循的原则： B) 开展质量成本管理工作的程序； 2）质量成本改进项目选择； 3）质量成本改进项目计划； 2、质量成本的复制阶段； 3、质量成本的扩展阶段； 实现成本的日常管理与客户质量价值的快速传递必由之路！
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