《TCM全面精益成本管控》大纲 制作:杨华 ◎ 培训收益
◆ 掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等 ◆ 帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型 ◆ 课程针对工厂压缩成本的实战突破,操作性强,学完后企业就可以直接应用 ◆ 掌握识别浪费的方法,进而策划方法消除浪费 ◎ 培训对象
◆ 总经理、厂长、生产经理、质量经理、采购经理、物流经理及核心生产主管、车间主任、班组长及致力于管控成本的人士。 ◎ 培训特色
◆ 理论联系实践:再好的理论,不能实际应用,对企业没有任何作用。本次培训是在训专家实践工作的基础上,再次上升到理论指导的高度上; ◆ 操作性强:在深入理解的基础上,提炼、总结、归纳大量的管理工具性 ◎ 培训时间
◆ 时间2天, 约12小时。 ◎ 核心理念
◆ 打好铁算盘,做好铁公鸡!!
◎ 课程介绍
第一部分、成本意识提升与观念变更 1) 我不是老板,成本与我无关; 2) 成本是财务人员的事情; 3)员工应具备的三种成本意识; 4)既要开源更应节流 5)十二大成本法则 6)成本消减对利润有杠杆效应 7)精益管理的核心 8)建立基于浪费的成本目标体系 9)成本目标体系管理 ◆ 案例分析:某知名保健品企业通过四种方式同比降低库存1700万 ◆ 案例分析:企业降低成本的六个重点 ◆ 案例分析:华为机器管理者时间管理方法 ◆ 案例分析:制造业常见的管理误区 ◆ 案例分析:某日资制药厂成本控制方案分析 ◆ 案例分析:华为机器成本改善案例分析 ◆案例分享: 28种成本降低的具体可行的办法
◆练习:本章重点知识竞赛
第二部分、降低成本从清除浪费开始 1)制造型企业常见的种八浪费及其对策
2)降低八种浪费的具体十八种工具
3)降低管理中的“跑冒滴漏” 4)减少搬运的五种方法 5)产线不平衡消除的四种方法 6)浪费改善的ECRS原则 7)人才三三三制与教三练四教导法 8)发掘潜在的过剩人员,从五种维度降低人工成本 9)标准工时如何制定 10)增值——工作的目标; 11)精益管理体系构架的四十项内容 ◆ 小组讨论:提出本公司三个主要成本浪费及对策 ◆ 案例:1.某公司能源成本改进措施 2.自动回箱系统3.成本降低五个优秀案例 ◆ 视频:佳能生产现场改善视频 ◆ 表格:《存量基准设定表》《物料存储管制卡》《浪费识别表》《作业选择表》《作业分解表》《工作饱和度自评表》 ◆ 练习:本章重点知识竞赛 第三部分、采购过程成本管控 1)采购是企业第二利润源泉
2)买不到利就卖不到利
3)采购总成本的组成 4)降低采购价格的十种基本方法 5)影响采购价格的十一种因素 6)价格探底9招 7(采购价格分析的11种方法 8)降低采购成本的22种策略 9)市场变化时因应的采购策略 10)供应商提价时的四种应对策略 11)买卖双方地位不同时的十二种议价技巧 12)最佳采购点的选择 13)采购降本增效的四种途径 14)四种产品四种采购策略 15)集中采购的四种方式 16)降低企业库存,提高物料周转率 17)从三个方面关注采购总成本 ◆ 案例:酒店一次性牙具降低采购成本操作分析 ◆ 表格:《物料采购预算表》《采购价格统计分析表》《物料ABC分析表》《询价单》 ◆ 案例:1.供应商报价分析表 2.华为机器的采购策略 ◆ 练习:最低采购价计算 ◆ 练习:本章重点知识竞赛 第四部分、生产现场运作与成本降低 1)物料消耗定额确定的五种方法 2)辅助材料消耗定额制定的七种方法 3)物料发放环节成本管控 4)质量管理的十倍法则 5)质量总成本构成及最佳成本比例 6)提高质量意识五大方法 7)质量预防的六大方法 8)生产现场质量管控的十三种方法 9)生产现场质量管理的四不放过原则 10)质量问题改善的三项核心内容 11)抽样方法转移规则与四种取样方法 12)设备保养的三项核心内容与柔性保养 13)减少清扫工作量的三种方法 14)从三种维度提升设备OEE 15)用5WHY法让设备故不再反复 16)组织架构扁平化减少人力成本 17)用多能工与自动化实现人员少人化 18)用效率提升减少人力成本 ◆ 案例:1.上海宝钢成本目视化 2.某模具厂油品回收案例3.模块化维修 ◆ 案例:1.设备快修技能分享 2.设备病历档案 3.《设备保养基准书》范本4.《设备安全运行十字表》 ◆ 案例:小举动 大节约 ◆ 练习:华为机器质量管控方法 ◆ 案例:企业质量事故成本损失案例 ◆ 分享:1.产品抽检转移规则的应用 2.OPL教育 ◆ 分享:TCL2017年获信息行业协会一等奖QCC案例 ◆ 视频:某知名企业无人化现场作业视频 ◆ 练习:本章重点知识竞赛
第五部分、成本管控项目推行方法 1)各部门成本控制要点汇总 2)设计过程五原则 3)设计过程材料通用性与便利性考量 4)研发设计阶段最容易陷入的三个误区 5)研发成本控制三原则 6)研发设计无效作业产生的原因及对策 7)物流成本降低八种方法 8)节约型班组建设的十种做法 9)十种节约时间的小窍门 10)基于浪费建立成本目标 11)降本增效方法矩阵 12)成本管理的七种对策 13)成本控制的方法和步骤 14)制造型企业成本控制的十种策略 15)成本控制的十六种技巧 16)成本目标体系建立方法 17)与成本管控效果匹配的激励方式 ◆ 案例:日本津村制药成本降低和一些好做法 ◆ 案例:成功企业十九种成本降低方法分享 ◆ 互动:学员分享成本管控的一些好做法 ◆ 案例:六个成功节约案例分享 ◆ 案例:让人痛心的产品销毁场景 ◆ 案例:设计新款玩具,呆料消除节约十几万 ◆ 工具:《降本增效方法矩阵表》 ◆ 练习:本章重点知识竞赛
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