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王延臣:有效控制和降低生产成本

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有效控制和降低生产成本
     近年来全球企业,尤其是中国企业面临前所未有的成本上涨压力:油价、原料价格飞涨、通货膨胀、人民币升值、人力成本上涨、物流成本上涨等等。在竞争加剧,在复杂多变的经营环境下,越来越多的企业开始加强成本控制来增强企业抗风险的能力。成本控制是一门花钱的艺术,如何将每一分钱花的恰到好处、将企业每一种资源用到最需要它的地方,是企业在新的商业时代共同面临的难题。有效的成本控制是企业在激烈的市场竞争中成功与否的基本要素,但成本控制绝对不仅仅是单纯的压缩成本,需要建立起科学合理的成本分析与控制系统,让企业的管理者清楚地掌握公司的成本构架、盈利情况和决策的正确方向,成为企业内部决策的关键支持,从根本上改善企业成本状况,从而真正实现有效的成本控制。
[课程目标]
◆熟悉生产成本的构成,树立强烈的成本意识及持续改善的目标;
◆掌握工厂成本管理实战技巧,为您的企业找到降低生产成本的可行方案;
[培训对象]
厂长、生产经理、质量经理、核心生产主管、车间一线管理人员等
[课时]   1-2天
[课程大纲]
第一部分、企业成本的认识与展望
◆什么是成本及成本管理的主要内容
◆工厂成本管理与控制的重要性
◆成本观念的更新和现代成本控制
◆工厂成本管理与控制的关键点
◆改善、浪费、库存、效率与成本的关系
◆工厂成本管理与控制的关键
第二部分、工厂日常管理与制造成本的控制及消减方向
◆质量成本控制
◆库存量的降低
◆库存成本的控制与削减
◆安全库存与经济订购量
◆ABC库存分类与管理重点
◆减少材料的在线库存量
◆库存周转率的计算
◆降低人工成本
◆无益工作的剔除     
◆缩短交货期
◆把多余的制度丢进垃圾桶
第三部分、降低生产成本从清除浪费根源开始
◆创造价值和消除浪费
◆如何识别现场中的浪费
◆企业常见的七种浪费的消除和控制方法
◆什么是假效率与真效率
◆设备的有效运转率管理
◆个别效率与整体效率
◆提高劳动效率,消除系统损耗
◆全员推行限制浪费法来控制与削减成本
第四部分、 现场清除与控制浪费的方法应用
◆现场三化原则清除浪费
◆制定作业标准,严守标准化作业
◆走动管理与“三现三直管理”
◆5Y分析
◆PDCA循环
◆改善的ECRS原则
◆寻找浪费的4M方法
◆创造看的见浪费的现场(彻底6S)
◆推行现场全面可视管理
第五部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具
◆流程改善
◆TPM-全员设备保养体制
◆IE方式浪费清除法  
◆PDCA管理循环
◆ECRS法      
◆MODAPS法   
◆Pokayoke防呆   
◆5S管理         
第六部分、成本降低工作的推行与方向
◆库存成本降低
◆人工成本降低
◆材料利用率提升
◆质量成本降低
◆缩短交货期
◆适时适量采购
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课程大纲将根据企业的要求重新设计
注:咨询式内训合作流程
   确定培训日期---客户提交培训需求 ---讲师设计课件 --- 培训实施---跟进效果

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