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多种少量生产之新生产管理模式 ----对应排程及生产的组织 课程大纲 2天 回顾过去的历史，无法适应自然环境变化的生物逐渐灭亡，不适应生产时代变化的企业也是一样，由于不适应经济、市场环境，对社会来说已经没有存在的价值。 当下市场竞争日趋激烈，企业周遭的环境变化愈来愈快，在成熟市场中面临企业间激烈的竞争，对应顾客多样化需求，企业必须不断地开发新产品、提供新服务，对应不断变化呈现出多机种、少批量、多变种、多变量、快短交期的生产制造时代的变化，企业经营的课题是多方面的。其中，生产性的提高，是公司上下全体应着手的最重要课题，也是环境适应型企业的基本条件。 企业为求自保，纷纷展开降低成本、增加收益活动，其中尤以实施多种少量生产形态的工厂更是如火如荼。以目前的情势，自然不能以转嫁在产品价格的方式来达成目的，因此，从生产管理的改善着手，实现生产的效率化，乃是唯一最切实而有效的途径。 实现生产管理方面更加缩短交期和减轻库存、提高稼动率和降低工时，谋求最终能降低成本、增加收益的有关想法与对策。 课程适用者： 制造生产经理、生产主管、生产管理部门负责人、生产计划员 课程大纲： 导序 当今市场新特征 。看企业面对来自市场的冲击 案例1：在多种少量市场状态下，以扩大产能来对应 案例2：在多种少量市场状态下，以先期生产来对应 。市场环境致使企业生产方式的变化 。当今生产时代的特征 第一部分 新市场环境中 生产管理的目的与课题 。生产管理待实现的事项 。加强生产管理使机会损失降至最低 -- 造成材料费损失的原因 -- 造成劳务费损失的原因 -- 造成制造经费损失的原因 -- 造成产品库存损失的原因 -- 造成半成品库存损失的原因 -- 造成材料、零件库存损失的原因 - 谋求交期缩短的简单方法 - 库存产生的原因 - 安全库存与安心库存 -- 造成设备运转率损失的原因 第二部分 多种少量生产企业的特征与问题 。依生产形态企业的分类 -- 多种少量个别接单生产企业 -- 多种少量批量接单生产企业 -- 多种批量计划生产企业 -- 单品个别接单生产企业 。各生产形态企业呈现的问题点 第三部分 应对多种少量生产及其生产效率化的基本条件 。管理系统和物的系统的整备 -- 生产管理的定义 -- 生产管理的主要机能 - 生产计划 - 负荷计划 - 作业指使 - 进度管理 - 余力管理 -- 不同生产形态的管理系统的重点 -- 不同生产形态的物的系统的重点 -- 案例：消减在库制品库存的管理系统与物的系统的融合 。小批量生产的实施 -- 传统的生产安排，当今市场的特点 -- 小批量生产的实施、均衡生产（平准化）的做法 -- 均衡生产的优点 -- 增强生产组织的柔性的--- 单元生产 （应对多种少量短交期的利期） 。达成小批量生产的关键 – [ 缩短换模时间 ] -- 缩短换模时间的效果、不要性 -- 作业转换的四种形式 -- 快速转换的四个阶段 -- 快速转换实施的五个阶段 -- 案例：内作业与外作业 。减缩库存的好方法 – 生产后指示方式 [ KANBEN ] -- 超级市场方式，补货 -- 两种作业指示方式，同步型作业指示；库存补充型作业指示 -- 看板的类型、、两种使用方式 -- 看板在消除库存的作用 -- 企业导入看板，现状系统的问题 -- 案例：利用交货看板所期待的效果 。确保高设备综合效率的基础 – TPM的[ 设备自主保养 ] -- TPM（全员设备保养）的基本背景 -- 推进生产效率化的步骤 -- 设备综合效率与妨碍设备效率的六大损失 -- 自主保养的见解 -- 展开自主保养的步骤，人与设备的相互作用 。生产效率化作业 关键的单位用量 – IE的原点 [ 标准工时 ] -- IE手法 – [ 时间研究法 ] -- 标准工时的角色 -- 标准工时的作用 -- 标准工时的构成 -- 时间分析的目标、及基本步骤 。生产管理改善对策要点 -- 降低材料费的对策 -- 降低劳务费的对策 -- 降低库存削减存货的对策 -- 提高设备运转率的对策 -- 防止交期延误的对策 。现场作业管理的基础指导 – [ 标准作业 ] -- 作业标准三要素 -- 制作标准作业三要点 -- 作业标准书 第四部分 改善管理系统的进行方式 生产计划系统 。多种批量计划生产形态，生产计划系统 -- 操业度平准化的对策方法 。多种批量计划生产形态，生产计划系统 -- 确立三个月的产、销、存计划 。多种少量批量接单生产形态，生产计划系统 -- 确立六个月、三个月接单计划 -- 确立生产计划（材料订购、负荷计划） 。多种少量个别接单生产形态，生产计划系统 -- 实施接单预测 第四部分 改善管理系统的进行方式 材料需求量计划系统 。材料需求量计划的意义 第四部分 改善管理系统的进行方式 程序计划系统 。程序计划制定的程序 。制作工程表 。QC工程表 第四部分 改善管理系统的进行方式 日程计划与作业指示系统 。基准日程、构成的内容 。工程的平均停滞日数（时间） 。工程的作业方式 。基本原则，[后推式]和[后拉式] 。负荷、能力、日程的关系 。小日程计划的制定步骤 第四部分 改善管理系统的进行方式 物料需求计划 。MRP管理流程 第四部分 改善管理系统的进行方式 进度管理系统 。如何进行生产进度的监控 。目视的生产进度管理 。生产进度管理 生产流动数管理 第四部分 改善管理系统的进行方式 工时管理系统 。工时管理的目的 。工时结构 。工时管理系统的评价 第五部分 改善物的系统的进行方式 仓库库存把握系统 。获利的库存管理 。库存管理的七手法 -- 库存管理的评价 -- 库存周转率 -- 重点管理的库存品层别 -- A B C 分析 -- 库存品的发包管理方式 -- 定期、定量发包 -- 容易发包管理方式 -- 双箱法 第五部分 改善物的系统的进行方式 仓库现物管理 。仓库现物管理 -- 整理整顿 。仓库现物管理 -- 定额数量管理 。仓储现物管理 -- 盘点
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